Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Hàng hải & Đóng tàu
Trang chủ> Sản phẩm>Hàng hải & Đóng tàu

cánh quạt 3 lưỡi

  • Vật liệu: Thép không gỉ cấp 17-4PH
  • Trọng lượng đơn vị: 2,78 kg
  • Hoàn thiện bề mặt: Đánh bóng gương hoàn hảo không tì vết
  • Độ chính xác của chi tiết đúc: ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6

MÔ TẢ

Thông số kỹ thuật và Kỹ thuật truyền động tiên tiến

Tham số / Quy trình Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng
Vật liệu Thép không gỉ cấp 17-4PH (tăng cứng do kết tủa) Đảm bảo giới hạn chảy tối đa, độ cứng cao và giới hạn mỏi vượt trội để chịu được lực thủy động học cực lớn cũng như hiện tượng xói mòn do cavitation nghiêm trọng trong nước biển.
Cảnh ứng dụng Đóng tàu / Du thuyền hạng sang / Tàu cao tốc và Hệ thống truyền động hàng hải Tối ưu hóa nhằm đạt hiệu suất lực đẩy tối đa, độ bền tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn cho các hoạt động hàng hải tốc độ cao.
Trọng lượng đơn vị 2,78 kg Thiết kế hình học nhẹ và tối ưu về độ bền, được phát triển đặc biệt để đáp ứng nhanh ở tốc độ quay cao (high-RPM).
Chế tạo khuôn và lắp ráp Lắp ráp từng chi tiết bằng mẫu sáp chuyên dụng Vượt qua những hạn chế do hình dạng cánh xoắn phức tạp; hệ thống khuôn định hình độc quyền đảm bảo độ dày cánh thủy động học đồng đều.
Hệ thống rót Hệ thống rót kim loại nhiều cổng tiên tiến Tuyến đường dẫn thép nóng chảy đa điểm đảm bảo mật độ kim loại tuyệt đối, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng bẫy khí bên trong hoặc nứt co ngót tại các vùng chuyển tiếp từ lưỡi cánh mỏng sang dày.
Hoàn thiện bề mặt Hoàn thiện bóng gương hoàn hảo Giảm đáng kể lực cản chất lỏng, giảm khả năng bám dính sinh vật biển và tăng hiệu suất nhiên liệu.
Ổn định động Cân bằng động chính xác Loại bỏ vi rung xoay, bảo vệ trục truyền động của tàu và làm giảm tiếng ồn do xâm thực.
Tolerance Đúc Cấp độ CT6 theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) Độ chính xác gần như đạt hình dạng cuối cùng giúp đơn giản hóa việc khoan rãnh then và căn chỉnh sự ăn khớp giữa moay-ơ và trục.

Xác minh chất lượng cao cấp cho hệ thống chân vịt hàng hải

Chân vịt hoạt động dưới tải chu kỳ liên tục và ứng suất cắt cao. Để tránh nguy cơ gãy vỡ lưỡi cánh nghiêm trọng khi đang ở ngoài khơi, mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình đánh giá chất lượng cao cấp gồm:

  • Hiệu chuẩn ổn định xoay: 100% sản phẩm được kiểm tra cân bằng động nhằm đảm bảo phân bố khối lượng bất đối xứng được loại bỏ hoàn toàn, từ đó bảo vệ hộp số và trục truyền động của bạn.
  • Hình học thủy động lực học và kiểm tra góc: Được xác minh thông qua các đồ gá chuyên dụng hoặc máy đo tọa độ (CMM) nhằm đảm bảo độ nghiêng, độ vát và hình dáng của từng cánh hoàn toàn khớp với bản vẽ kỹ thuật CAD.
  • Kiểm tra khuyết tật vi mô trên bề mặt cánh: Thực hiện bằng phương pháp kiểm tra thấm chất lỏng (LPT) để đảm bảo các vùng chân cánh chịu ứng suất cao và các mép cánh mỏng hoàn toàn không có vết nứt nhiệt vi mô.
  • Đặc trưng hóa kim loại học: Đánh giá bằng quang phổ kế nhằm đảm bảo các thông số thành phần nguyên tố 17-4PH chính xác, sau đó áp dụng chế độ xử lý nhiệt tối ưu để đạt được độ cứng và tính chất cơ học kéo tối đa.

Dịch vụ kỹ thuật OEM/ODM tùy chỉnh dành cho các xưởng đóng tàu hiện đại và các nhà thiết kế hàng hải

  • Bố trí thủy động lực học tùy chỉnh: Chúng tôi sản xuất theo đơn đặt hàng các loại chân vịt và bánh xe công tác hàng hải có 3 cánh, 4 cánh hoặc hình dạng hình học tùy chỉnh dựa trên dữ liệu kỹ thuật số 3D độc quyền của quý khách (định dạng STEP, IGES).
  • Các bộ nối trục – moay-ơ được thiết kế riêng: Hoàn toàn có khả năng gia công sơ bộ các kích thước côn tùy chỉnh, thiết kế răng hoa thị hoặc rãnh then theo yêu cầu lắp ráp hệ truyền động chính xác của bạn.
  • Nhật ký kiểm tra được chứng nhận: Giấy chứng nhận vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1), nhật ký thử nghiệm cơ học và dữ liệu cân bằng được đóng gói kèm theo mỗi lô hàng giao.

Đúc chính xác cánh quạt ba cánh theo yêu cầu

Cánh quạt ba cánh này được trình bày như một ví dụ điển hình về linh kiện được sản xuất theo yêu cầu dành cho ngành đóng tàu; du thuyền cao cấp; tàu cao tốc; hệ thống truyền động hàng hải. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp các thông số kỹ thuật cố định trong danh mục sản phẩm.

Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—cánh quạt ba cánh; hình học cánh cong đa dạng; chuyển tiếp từ bầu sang cánh với độ dày thay đổi—với thiết kế đồ gá, quy trình đúc chính xác, gia công cơ khí và các yêu cầu kiểm tra có thể đo lường được. Kích thước cuối cùng, các bề mặt lắp ghép và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.

CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN

Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.

Các Thông Số Kỹ Thuật Chính & Các Đặc Tả Tùy Chỉnh

Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.

Mục Kỹ Thuật Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh Căn cứ xác minh
Cấp độ vật liệu Thép không gỉ mác 17-4PH (làm cứng bằng kết tủa) Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học.
Khối lượng chi tiết 2,78 kg Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan.
Hình học chức năng Cánh quạt ba cánh; hình học cánh cong đa dạng; chuyển tiếp từ bầu sang cánh với độ dày thay đổi Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng.
Tham chiếu vật đúc / quy trình Lắp ráp từng phần mẫu sáp chuyên dụng; Hệ thống cổng rót đa điểm tiên tiến; Hoàn thiện đánh bóng gương toàn bộ; Cân bằng động chính xác; Độ sai lệch đúc ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá.
Kích thước và dung sai Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T.
Điều kiện vận hành Do khách hàng quy định. Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng.
Các trường bổ sung được khuyến nghị Đường kính; Bước; Góc nghiêng; Đường kính lỗ trục; Rãnh then hoặc răng then hoa; Chiều quay; Điều kiện xử lý nhiệt Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất.

Thiết kế chi tiết và các đặc điểm cấu trúc

Đặc điểm cấu trúc Tại sao điều này quan trọng Phản hồi từ quy trình sản xuất
Bánh lái ba cánh Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt.
Hình học cánh cong đa bậc Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt.
Sự chuyển tiếp từ thân bánh lái sang cánh mỏng/dày Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt.

Quy trình sản xuất và kế hoạch gia công

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.

  1. Xem xét bản vẽ và đánh giá khả năng gia công (DFM) — xác định các giao diện chức năng, chuyển tiếp thành tường, độ thoát khuôn, lượng dư gia công, chuẩn đo lường và khả năng tiếp cận để kiểm tra.
  2. Lập kế hoạch khuôn và mẫu — phát triển khuôn sáp, chiến lược lõi và phương pháp lắp ráp mẫu phù hợp với hình học đã được phê duyệt.
  3. Đúc chính xác — kiểm soát mẫu sáp, vỏ gốm, quá trình nấu chảy, rót và đông đặc đối với hợp kim và hình dạng chi tiết đã chọn.
  4. Tháo bỏ vỏ gốm và hoàn thiện — cắt bỏ hệ thống rót, làm sạch phôi đúc và chuẩn bị các khu vực quan trọng để kiểm tra hoặc gia công.
  5. Gia công CNC khi cần thiết — gia công các bề mặt kín, lỗ khoét, ren, lỗ hoặc các giao diện lắp đặt được quy định trên bản vẽ.
  6. Kiểm tra cuối cùng và lưu hồ sơ — xác minh các đặc tính đã thỏa thuận và tổng hợp hồ sơ vật liệu, kích thước hoặc kiểm tra không phá hủy (NDT) theo yêu cầu của dự án.

Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn

  • Lắp ráp từng phần mẫu sáp chuyên dụng — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Hệ thống cổng rót đa cổng nâng cao — phạm vi và khả năng áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Hoàn toàn đánh bóng gương — phạm vi và khả năng áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Cân bằng động chính xác — phạm vi và khả năng áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Độ sai lệch cho phép của chi tiết đúc theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.

Phạm vi quy trình

Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.

Khả năng phát triển sản phẩm tùy chỉnh

Honyang Cast hỗ trợ phát triển dựa trên bản vẽ cho bánh lái ba cánh và các bộ phận đúc theo phương pháp khuôn chảy liên quan, từ đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.

  1. Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ) — gửi bản vẽ 2D, mô hình STEP/IGES, vật liệu, khối lượng hàng năm, điều kiện vận hành và các đặc tính then chốt.
  2. Đánh giá DFM — điều chỉnh tính khả thi của việc đúc, chiến lược lõi hoặc hệ thống rót, lượng dư gia công, sơ đồ chuẩn và phương pháp kiểm tra.
  3. Khuôn mẫu và mẫu thử — phát triển khuôn mẫu, sản xuất mẫu ban đầu và kiểm tra các đặc tính đã thỏa thuận.
  4. Phê duyệt từ khách hàng — đánh giá mẫu, kích thước và hồ sơ theo quy trình phê duyệt đã thỏa thuận.
  5. Giao hàng sản xuất — cung cấp các chi tiết ở dạng đã đúc, đã gia công, hoàn thiện hoặc sẵn sàng lắp ráp theo phạm vi đã xác nhận.

Giá trị ứng dụng và yêu cầu dịch vụ

Yêu cầu ứng dụng Giá trị sản xuất
Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế.
Hình học phức tạp tích hợp Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép.
Các giao diện quan trọng có thể lặp lại Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối.
Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng.
Giá trị đặc thù cho sản phẩm Hệ thống truyền động hàng hải phản hồi nhanh; Giảm rung xoay; Đơn giản hóa việc lắp ghép với trục

Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp

  • bản vẽ chế tạo 2D và mô hình 3D ở định dạng STEP, IGES hoặc định dạng khác đã được thống nhất.
  • Cấp độ vật liệu hoặc yêu cầu về hiệu suất hoạt động.
  • Môi chất phục vụ, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, rung động hoặc điều kiện vệ sinh (nếu áp dụng).
  • Kích thước quan trọng, các yêu cầu về dung sai hình học (GD&T), chuẩn gia công và độ nhẵn bề mặt.
  • Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) bắt buộc, chứng chỉ vật liệu, báo cáo đo kích thước và quy trình phê duyệt.
  • Khối lượng dự kiến hàng năm, kích thước lô và thời điểm mục tiêu.

Câu kêu gọi hành động

GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO

Tải lên bản vẽ và mô hình 3D của bánh lái ba cánh cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.