| Tham số / Quy trình | Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật | Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng |
| Vật liệu | Thép không gỉ cấp 17-4PH (tăng cứng do kết tủa) | Đảm bảo giới hạn chảy tối đa, độ cứng cao và giới hạn mỏi vượt trội để chịu được lực thủy động học cực lớn cũng như hiện tượng xói mòn do cavitation nghiêm trọng trong nước biển. |
| Cảnh ứng dụng | Đóng tàu / Du thuyền hạng sang / Tàu cao tốc và Hệ thống truyền động hàng hải | Tối ưu hóa nhằm đạt hiệu suất lực đẩy tối đa, độ bền tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn cho các hoạt động hàng hải tốc độ cao. |
| Trọng lượng đơn vị | 2,78 kg | Thiết kế hình học nhẹ và tối ưu về độ bền, được phát triển đặc biệt để đáp ứng nhanh ở tốc độ quay cao (high-RPM). |
| Chế tạo khuôn và lắp ráp | Lắp ráp từng chi tiết bằng mẫu sáp chuyên dụng | Vượt qua những hạn chế do hình dạng cánh xoắn phức tạp; hệ thống khuôn định hình độc quyền đảm bảo độ dày cánh thủy động học đồng đều. |
| Hệ thống rót | Hệ thống rót kim loại nhiều cổng tiên tiến | Tuyến đường dẫn thép nóng chảy đa điểm đảm bảo mật độ kim loại tuyệt đối, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng bẫy khí bên trong hoặc nứt co ngót tại các vùng chuyển tiếp từ lưỡi cánh mỏng sang dày. |
| Hoàn thiện bề mặt | Hoàn thiện bóng gương hoàn hảo | Giảm đáng kể lực cản chất lỏng, giảm khả năng bám dính sinh vật biển và tăng hiệu suất nhiên liệu. |
| Ổn định động | Cân bằng động chính xác | Loại bỏ vi rung xoay, bảo vệ trục truyền động của tàu và làm giảm tiếng ồn do xâm thực. |
| Tolerance Đúc | Cấp độ CT6 theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) | Độ chính xác gần như đạt hình dạng cuối cùng giúp đơn giản hóa việc khoan rãnh then và căn chỉnh sự ăn khớp giữa moay-ơ và trục. |
Chân vịt hoạt động dưới tải chu kỳ liên tục và ứng suất cắt cao. Để tránh nguy cơ gãy vỡ lưỡi cánh nghiêm trọng khi đang ở ngoài khơi, mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình đánh giá chất lượng cao cấp gồm:
Cánh quạt ba cánh này được trình bày như một ví dụ điển hình về linh kiện được sản xuất theo yêu cầu dành cho ngành đóng tàu; du thuyền cao cấp; tàu cao tốc; hệ thống truyền động hàng hải. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp các thông số kỹ thuật cố định trong danh mục sản phẩm.
Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—cánh quạt ba cánh; hình học cánh cong đa dạng; chuyển tiếp từ bầu sang cánh với độ dày thay đổi—với thiết kế đồ gá, quy trình đúc chính xác, gia công cơ khí và các yêu cầu kiểm tra có thể đo lường được. Kích thước cuối cùng, các bề mặt lắp ghép và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.
CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN
Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.
Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.
| Mục Kỹ Thuật | Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh | Căn cứ xác minh |
|---|---|---|
| Cấp độ vật liệu | Thép không gỉ mác 17-4PH (làm cứng bằng kết tủa) | Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học. |
| Khối lượng chi tiết | 2,78 kg | Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan. |
| Hình học chức năng | Cánh quạt ba cánh; hình học cánh cong đa dạng; chuyển tiếp từ bầu sang cánh với độ dày thay đổi | Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng. |
| Tham chiếu vật đúc / quy trình | Lắp ráp từng phần mẫu sáp chuyên dụng; Hệ thống cổng rót đa điểm tiên tiến; Hoàn thiện đánh bóng gương toàn bộ; Cân bằng động chính xác; Độ sai lệch đúc ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 | Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá. |
| Kích thước và dung sai | Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. | Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T. |
| Điều kiện vận hành | Do khách hàng quy định. | Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng. |
| Các trường bổ sung được khuyến nghị | Đường kính; Bước; Góc nghiêng; Đường kính lỗ trục; Rãnh then hoặc răng then hoa; Chiều quay; Điều kiện xử lý nhiệt | Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất. |
| Đặc điểm cấu trúc | Tại sao điều này quan trọng | Phản hồi từ quy trình sản xuất |
|---|---|---|
| Bánh lái ba cánh | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |
| Hình học cánh cong đa bậc | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |
| Sự chuyển tiếp từ thân bánh lái sang cánh mỏng/dày | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.
Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn
Phạm vi quy trình
Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.
Honyang Cast hỗ trợ phát triển dựa trên bản vẽ cho bánh lái ba cánh và các bộ phận đúc theo phương pháp khuôn chảy liên quan, từ đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.
| Yêu cầu ứng dụng | Giá trị sản xuất |
|---|---|
| Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ | Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế. |
| Hình học phức tạp tích hợp | Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép. |
| Các giao diện quan trọng có thể lặp lại | Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình | Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng. |
| Giá trị đặc thù cho sản phẩm | Hệ thống truyền động hàng hải phản hồi nhanh; Giảm rung xoay; Đơn giản hóa việc lắp ghép với trục |
Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp
GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO
Tải lên bản vẽ và mô hình 3D của bánh lái ba cánh cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.