propeler s tremi lopaticami

Tehnične specifikacije in napredno inženirstvo pogonskih sistemov

Verifikacija elite kakovosti za pomorske pogonske sisteme

Vijaki delujejo pod stalnim cikličnim obremenitvijo in visokim strižnim napetostim. Da se izognejo katastrofalni odpovedi lopatic na morju, vsak enotni vijak prestane elite metrike kakovosti:

• Kalibracija stabilnosti vrtenja: 100 % obdelano z dinamičnimi uravnavalnimi testi, da se potrdi, da je asimetrična porazdelitev mase popolnoma izničena, kar ščiti vašo menjalnik in gred.
• Hidrodinamična geometrija in kotna revizija: Preverjeno z posebnimi pritrdilnimi napravami ali CMM (koordinatnimi merilnimi stroji), da se zagotovi, da so korak, nagib in profil vsake lopatice popolnoma v skladu z načrtom CAD.
• Preverjanje mikrodefektov površine lopatic: Izvedeno z tekočinsko penetracijsko preskusno metodo (LPT), da se zagotovi, da so območja korena z visokim naporom in tanke robove lopatic popolnoma brez mikroskopskih toplotnih razpok.
• Metalurška karakterizacija: Ocenjeno s spektrometri, da se zagotovijo natančni elementni parametri 17-4PH, nato sledi optimizirana toplotna obdelava za dosego najvišje trdote in natezne trdnosti.

Po meri izdelane rešitve za proizvajalce opreme (OEM) in razvijalce (ODM) za sodobne ladjedelnice in morske načrtovalce

• Po meri izdelane razporeditve za tekočinsko dinamiko: Po vaših lastnih 3D digitalnih tehničnih podatkih (STEP, IGES) izdelujemo na naročilo morske propelerske lopatice s tremi, štirimi ali po meri oblikovanimi geometrijskimi lopaticami ter impelerske kolesa.
• Prilagojeni priključki grednih glav: V celoti zmožni predobdelave po meri izdelanih koničastih velikosti, zobnikov ali ključavnih žlebov v skladu z vašimi natančnimi zahtevami za sestavo gonilnega sistema.
• Certificirani pregledni dnevniki: Z vsako dobavo so vključeni popolni certifikati materialov (EN 10204 3.1), dnevniki mehanskih preskusov in podatki o uravnoteženju.

Po meri izdelano litje troblinskega propelerja

Ta troblinski propeler je predstavljen kot predstavnik po meri izdelanega sestavnega dela za gradnjo ladij; luksuzne jadralnice; hitre čolne; morske pogonske sisteme. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto da bi ponujal fiksne katalogske specifikacije.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela – troblinski propeler; večkrivuljna geometrija lopatic; prehodi od tankega do debelega med osnovo in lopaticami – z orodji, litjem z izgubljivo obliko, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, vmesniki in merila za sprejetje potrdimo med pregledom risb.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Specializirana sestava voskovih modelov po posameznih delih – uporabnost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Napreden večvraten sistem za polnjenje — uporabnost in obseg je treba potrditi za ta projekt.
• Popolnoma zrcalno lakovano — uporabnost in obseg je treba potrditi za ta projekt.
• Natančno dinamično uravnoteženje — uporabnost in obseg je treba potrditi za ta projekt.
• Toleranca litja po standardu ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj propelerja z tremi lopaticami in povezanih komponent za ulitke po načrtih – od pregleda izdelljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite načrt in 3D model svojega propelerja z tremi lopaticami skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naša ekipa bo pred pripravo ponudbe pregledala postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti.