وصلة

الخصائص الفنية وهندسة الشفرات المتقدمة

مراقبة الجودة الصارمة أثناء التشغيل

لحماية الأنظمة الكهروميكانيكية الحساسة للحرارة أو العاملة بسرعات عالية من الفشل الهيكلي، يفرض مختبر مراقبة الجودة لدينا فحصًا صارمًا دون أي تنازلات:

• خشونة سطح التوصيل والقياس المترولوجي: يتم فحصها بنسبة 100% باستخدام أجهزة قياس الخشونة الدقيقة وأجهزة القياس الإحداثي (CMM) لضمان أن سطح التوصيل المُعالَج آليًّا يحقِّق محاذاةً مثاليةً محكمةً وخاليةً من الاهتزازات ومضمونة الإحكام الهوائي.
• فحص سلامة الثقوب العميقة المغلقة: يتم الفحص باستخدام كاليبرات العمق الرقمية ومناظير الفيديو الصناعية للتأكد من خلو التجويف المغلق تمامًا من بقايا القلب السيراميكي أو أي تصلُّب سطحي.
• كشف الشقوق الدقيقة في النصل: يتم معالجة جميع جذور النصال الضيقة وطرفها ذي الجدران الرقيقة بنسبة 100% عبر اختبار التخلل السائل (LPT) لضمان غياب تامٍّ لأي شقوق حرارية دقيقة أو عيوب انغلاق باردة.
• تحليل طيف مصفوفة السبيكة: يتم التحقق منه باستخدام مطياف الانبعاث البصري لضمان تحقيق تركيب سبيكة الكروم-نيكل بدقةٍ مطلقةٍ من أجل مقاومة الصدأ المستدامة.

هندسة مخصصة حسب مواصفات الشركات المصنِّعة الأصلية (OEM) أو الشركات المصنِّعة حسب الطلب (ODM) لأنظمة الإلكتromيكانيكية

• تخصيص تخطيط النصال المعقدة / المُجدَّدة: نحن متخصصون في صب الأشكال الهندسية الحرارية المعقدة للغاية، بما في ذلك الشفرات الحلزونية المنحنية، والزعانف التبريدية المتناقصة، والغُلافات ذات الشفرات المتعددة المنافذ، استنادًا إلى مخططاتك الرقمية ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES).
• التشغيـل الدقيق متعدد المحاور باستخدام ماكينات التحكم العددي الحاسوبي (CNC): يوفّر مرفقنا معالجة شاملة بعد الصب تشمل التشغيل الدقيق لوجه القطعة بالطحن، والتنكيس بدقة عالية ضمن التحملات الضيقة، وحفر دوائر ثقوب البراغي حسب الطلب لتلبية متطلبات تركيبك الدقيقة من الفئة H7/h6.
• حزم الوثائق الكاملة القابلة للتتبع: تُرفق شهادات اختبار المواد (EN 10204 3.1)، وتقارير قياس الإحداثيات، ومخططات ملفات خشونة السطح مع كل شحنة صناعية عالمية.

صب استثماري مخصص للموصِلات

يُقدَّم هذا الموصِل كمثالٍ تمثيليٍّ لمكوِّن مُصنَّع حسب الطلب للاستخدام في المعدات الميكانيكية والكهربائية؛ مشتِّتات حرارة المحركات؛ أغلفة الضواغط الصناعية؛ أغلفة المحركات الخطية. وتقوم شركة هونيانغ كاست بتطوير أجزاء مماثلة استنادًا إلى رسومات العملاء بدلًا من تقديم مواصفات جاهزة من كتالوج ثابت.

ويجب أن يربط خطة التصنيع بين الهندسة الوظيفية للقطعة — وهي عبارة عن صب ثقوب عمياء داخلية، وزعانف أو شفرات سطحية مرتبة بكثافة — وبين متطلبات القوالب، والصب الاستثماري، والمعالجة الآلية، والتفتيش القابل للقياس. وتتم الموافقة النهائية على الأبعاد، والinterfaces، ومعايير القبول أثناء مراجعة الرسومات.

تزويد مخصص للمشروع

يتم تأكيد درجة المادة، والأبعاد، ومناطق التحمل، وسماكة التشغيل الآلي المسموح بها، وحالة السطح، والمتطلبات التشغيلية، وسجلات التفتيش بعد مراجعة الرسم ثنائي الأبعاد الخاص بالعميل، والنماذج ثلاثية الأبعاد، ومواصفات المشروع.

المعلمات التقنية الرئيسية والمواصفات المخصصة

يتم اختيار مجموعة المعلمات هذه وفقاً للوظيفة التي تقوم بها هذه المكونة. أما القيم غير المعروفة فتبقى خاضعةً للرسم البياني ولا يجوز استبدالها ببيانات عامة من الكتالوجات.

تصميم القطعة والميزات الهيكلية

عملية التصنيع وخطة التشغيل الآلي

يتم إنشاء مسار خاص بالمشروع بعد مراجعة الهندسة والسبائك والتسامح والحجم ومتطلبات التحقق.

1. مراجعة الرسومات ومراجعة قابلية التصنيع (DFM) — تحديد الواجهات الوظيفية وانتقالات الجدران والميل والتسامح المخصص للتشغيل الآلي ونقاط القياس وسهولة الوصول للفحص.
2. تخطيط القوالب والنماذج — وضع استراتيجية قوالب الشمع واستراتيجية النوى وطريقة تجميع النموذج وفقاً للهندسة المعتمدة.
3. الصب الاستثماري — التحكم في نموذج الشمع وقشرة السيراميك وعملية الصهر والسكب والتصلّب حسب السبيكة المختارة وهندسة القطعة.
4. إزالة القشرة وإنهاء التصنيع — إزالة أنظمة التغذية وتنظيف القطعة المسبوكة وإعداد المناطق الحرجة للفحص أو التشغيل الآلي.
5. التشغيل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) عند الحاجة — تشغيل أسطح الإحكام والفتحات والأجزاء المترابطة والثقوب أو واجهات التثبيت المحددة في الرسم.
6. الفحص النهائي والسجلات — التأكد من توافق الخصائص المتفق عليها وجمع السجلات المطلوبة للمشروع المتعلقة بالمواد أو الأبعاد أو الفحوصات غير التدميرية (NDT).

مراجع عملية الصفحة المصدر

• عملية تجفيف المعلق المتخصصة وعملية القالب عالي القوة — يُنتظر تأكيد مدى إمكانية تطبيقها ونطاقها في هذا المشروع
• واجهات الاتصال المصنوعة بدقة — يُنتظر تأكيد مدى إمكانية تطبيقها ونطاقها في هذا المشروع

نطاق العملية

يتم وصف الصب بالقالب الاستثماري والتشغيـل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) باعتبارهما الطريقتين الأساسيتين. أما المعالجة الحرارية، والطلاء، وتلميع السطح، والتوازن، واختبار الضغط، والفحص الإشعاعي، وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج الأولي (PPAP)، أو أية عمليات خاصة أخرى، فيجب عرضها على أنها مخصصة لهذا المشروع ما لم يُؤكَّد نطاق تطبيقها.

القدرة على التطوير المخصص

تدعم شركة هونيانغ كاست التطوير القائم على الرسومات لمكونات الموصلات والمكونات الأخرى المُسبوكة بالاستثمار، بدءاً من مراجعة قابلية التصنيع ووصولاً إلى اعتماد العينات والإنتاج المتكرر

1. مدخلات طلب الاقتباس (RFQ) — يُرجى تقديم الرسم ثنائي الأبعاد، ونموذج STEP/IGES، والمواد المطلوبة، والحجم السنوي المُقدَّر، وظروف التشغيل، والخصائص الحرجة.
2. مراجعة شركة ديف إم — مواءمة قابلية الصب، واستراتيجية القلب أو البوابات، وسماكة التشغيل الآلي، ومخطط المرجعيات، ومنهجية الفحص.
3. الأدوات والعينات — تطوير الأدوات، وإنتاج العينات الأولية، وفحص الخصائص المتفق عليها.
4. اعتماد العميل — مراجعة العينات والأبعاد والسجلات وفقًا لإجراءات الاعتماد المتفق عليها.
5. تسليم الإنتاج — توريد أجزاء بصيغتها المصبوبة أو المشغَّلة آليًّا أو المُنتهية أو الجاهزة للتجميع وفق النطاق المؤكَّد.

قيمة التطبيق ومتطلبات الخدمة

المدخلات التصميمية المطلوبة من العميل

• رسم تصنيعي ثنائي الأبعاد ونموذج ثلاثي الأبعاد بصيغة STEP أو IGES أو أي صيغة أخرى متفق عليها.
• درجة المادة أو متطلبات الأداء التشغيلي.
• وسيلة الخدمة، والحمل، ودرجة الحرارة، والضغط، والسرعة، والاهتزاز، أو ظروف النظافة حسب الاقتضاء.
• الأبعاد الحرجة، والمواصفات الهندسية للهندسة الهندسية (GD&T)، ونقاط القياس في التشغيل الآلي، ومتطلبات نعومة السطح.
• الاختبارات غير التدميرية المطلوبة، وشهادات المواد، والتقارير البُعدية، وإجراءات الموافقة.
• الحجم السنوي المُقدَّر، وحجم الدفعة، والجدول الزمني المستهدف.

نداء إلى العمل

أرسل رسمك الفني لمراجعة قابلية التصنيع.

قم برفع الرسم والنماذج ثلاثية الأبعاد لمُوصِلك مع تحديد المادة والكمية وظروف التشغيل ومتطلبات الفحص. وسيقوم فريقنا بمراجعة مسار الصب ونطاق التشغيل الآلي وخطة الجودة قبل إعداد العرض السعري.