Đầu nối

Thông số Kỹ thuật & Kỹ thuật Chế tạo Lưỡi cắt Tiên tiến

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong điều kiện vận hành khắc nghiệt

Để bảo vệ các hệ thống điện-cơ tốc độ cao hoặc nhạy nhiệt khỏi hư hỏng cấu trúc, phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng của chúng tôi áp dụng quy trình sàng lọc khắt khe tuyệt đối:

• Độ nhám bề mặt lắp ráp và đo lường mét học: 100% được kiểm tra bằng máy đo độ nhám chính xác và máy đo tọa độ (CMM) để đảm bảo bề mặt kết nối gia công đạt độ kín khí, độ đồng tâm hoàn hảo không rung động.
• Kiểm tra tính toàn vẹn của lỗ khoan sâu kín (lỗ mù): Kiểm tra bằng thước cặp độ sâu kỹ thuật số và ống soi công nghiệp để đảm bảo buồng lỗ mù hoàn toàn không còn sót lại lõi gốm hoặc hiện tượng thiêu kết trên bề mặt.
• Phát hiện nứt vi mô trên lưỡi dao: 100% được kiểm tra bằng phương pháp thấm chất lỏng (LPT) trên toàn bộ phần gốc lưỡi dao hẹp và đầu mút thành mỏng nhằm đảm bảo không tồn tại bất kỳ vết nứt nhiệt dạng sợi tóc hay khuyết tật hàn nguội nào.
• Phân tích phổ thành phần ma trận hợp kim: Xác minh bằng máy quang phổ phát xạ quang học để đảm bảo thành phần hợp kim Crom-Niken chính xác nhằm duy trì khả năng chống gỉ lâu dài.

Thiết kế kỹ thuật OEM/ODM tùy chỉnh cho các hệ thống điện cơ

• Tùy chỉnh bố trí lưỡi dao / cánh tản nhiệt phức tạp: Chúng tôi nổi bật trong việc đúc các hình học nhiệt động lực học cực kỳ phức tạp, bao gồm các cánh xoắn cong, các cánh tản nhiệt thuôn dần và các vỏ có nhiều cổng với lưỡi cánh dựa trên bản vẽ kỹ thuật số 3D của quý khách (STEP, IGES).
• Gia công CNC độ chính xác cao nhiều trục: Cơ sở của chúng tôi cung cấp dịch vụ xử lý sau đúc trọn gói, bao gồm phay mặt chính xác, khoét đạt dung sai chặt chẽ và khoan vòng lỗ bu-lông theo yêu cầu riêng nhằm đáp ứng chính xác các mối lắp ghép H7/h6.
• Bộ tài liệu đầy đủ khả năng truy xuất nguồn gốc: Chứng chỉ thử nghiệm vật liệu (EN 10204 3.1), báo cáo đo tọa độ và biểu đồ hồ sơ độ nhám bề mặt được đóng kèm với mọi lô hàng công nghiệp xuất khẩu toàn cầu.