Konektor

Technické specifikace a pokročilé inženýrství čepelí

Přísná kontrola kvality pro náročné provozní podmínky

Abychom zajistili ochranu elektromechanických systémů pracujících vysokou rychlostí nebo citlivých na teplo před strukturálním selháním, naše zkušební laboratoř QC uplatňuje nepoddajné kontroly:

• Roughness povrchu spoje a metrická metrologie: 100 % kontrolováno pomocí přesných testerů drsnosti a CMM (souřadnicových měřicích strojů), aby bylo zajištěno, že opracovaný povrch spoje zaručuje těsné, bezvibracní a rovné sestavení.
• Kontrola integrity hlubokých slepých otvorů: Kontrola pomocí digitálních hloubkoměrů a průmyslových videoendoskopů, aby bylo zajištěno, že slepá dutina je zcela prostá zbytků keramického jádra nebo povrchového spékání.
• Detekce trhlin v mikročepech: 100 % podrobeno kapilární penetraci (LPT) na všech úzkých kořenech čepelí a tenkostěnných špičkách, aby bylo zaručeno, že nejsou přítomny žádné jemné tepelné trhliny ani studené stopy.
• Spektrometrie slitinové matrice: Ověřeno pomocí optických emisních spektrometrů, aby bylo zaručeno přesné složení slitiny chromu a niklu pro dlouhodobou pasivní odolnost proti korozi.

Vývoj na zakázku pro OEM / ODM elektromechanických systémů

• Přizpůsobení složitých uspořádání čepelí / chladičů: Specializujeme se na lití vysoce složitých termodynamických geometrií, včetně zakřivených šroubovicových lopatek, zúžených chladicích žebříků a vícekanálových lopatkových pouzder na základě vašich 3D digitálních náčrtů (STEP, IGES).
• Vysokopřesné víceosé CNC obrábění: Naše zařízení poskytuje kompletní zpracování po lití, včetně přesného čelního frézování, obrábění s přísnými tolerancemi a vrtání vlastních kruhových rozmístění děrových otvorů pro šrouby tak, aby byly splněny vaše přesné montážní uložení H7/h6.
• Plně sledovatelné dokumentační balíčky: Certifikáty materiálových zkoušek (EN 10204 3.1), protokoly měření souřadnicovým měřicím strojem a grafy profilu drsnosti povrchu jsou součástí každé průmyslové zásilky do celého světa.