Parametro / Processo |
Specifiche e caratteristiche tecniche |
Vantaggi per il cliente / Valore |
Materiale |
Acciaio inossidabile grado 304 (standard CF8 / 1.4308) |
Garantisce una resistenza a snervamento elevata, un’eccellente resistenza all’ossidazione e una sicurezza passiva a lungo termine in ambienti elettromeccanici umidi. |
Scenario di Applicazione |
Attrezzature meccaniche ed elettriche / dissipatori di calore per motori / involucri per compressori industriali / alloggiamenti per attuatori |
Progettato specificamente per macchinari industriali ad alte prestazioni che richiedono contemporaneamente un involucro strutturale e una dissipazione termica. |
Peso unitario |
3,887 kg |
Ottimizza la distribuzione della massa, offrendo un telaio protettivo robusto e pesante per unità di controllo elettrico o di azionamento centrali. |
Foratura e cavità |
Fusione di precisione con fori ciechi interni |
I pattern di ventilazione progettati per la fusione eliminano l’intrappolamento di gas e la micro-porosità, garantendo limiti puliti e privi di ostruzioni nei fori profondi. |
Lavorazione degli stampi per pale |
Processo specializzato di essiccazione della sospensione e di realizzazione di gusci ad alta resistenza |
Un rivestimento speciale e un'essiccazione controllata dal punto di vista climatico garantiscono che il guscio dello stampo, negli stretti spazi tra le pale, raggiunga un’elevata resistenza refrattaria, prevenendo fenomeni di erosione dello stampo o inclusioni di sabbia. |
Profilo superficiale |
Pale / alette superficiali disposte in modo fitto |
Aumenta in misura significativa la superficie efficace per massimizzare la convezione termica e l’efficienza del raffreddamento passivo ambientale. |
Lavorazioni secondarie |
Interfacce di collegamento realizzate con precisione mediante lavorazione meccanica |
Fornisce superfici di fissaggio critiche con tolleranze dimensionali perfette e parametri di rugosità superficiale micro-liscia (Ra). |
Tolleranza di fusione |
Grado CT6 ISO 8062 (GB/T6414) |
L’eccellente accuratezza della forma ottenuta direttamente dalla colata (near-net shape) riduce drasticamente i tempi eccessivi di impostazione delle macchine CNC per le zone non di collegamento. |
Per proteggere da guasti strutturali i sistemi elettromeccanici ad alta velocità o sensibili al calore, il nostro laboratorio di controllo qualità applica una selezione rigorosa:
Produttore leader specializzato nella fusione a cera persa di precisione e nella lavorazione CNC di componenti in acciaio ad alte prestazioni per applicazioni industriali critiche.
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