کانکتور

مشخصات فنی و مهندسی پیشرفته تیغه‌ها

کنترل کیفیت سخت‌گیرانه در شرایط عملیاتی

برای حفاظت از سیستم‌های الکترومکانیکی حساس به حرارت یا کارکرد با سرعت بالا در برابر شکست ساختاری، آزمایشگاه کنترل کیفیت ما آزمون‌های سخت‌گیرانه‌ای را اجرا می‌کند:

• زبری سطح اتصال و مترولوژی متري: ۱۰۰ درصد با استفاده از دستگاه‌های دقیق اندازه‌گیری زبری و دستگاه‌های اندازه‌گیری هماهنگ (CMM) مورد بازرسی قرار گرفته تا اطمینان حاصل شود که سطح ماشین‌کاری‌شده اتصال، ترازبندی دقیق، بدون نشتی و بدون ارتعاش را تضمین می‌کند.
• بازرسی یکپارچگی سوراخ‌های عمیق کور: با استفاده از کالیپر عمق دیجیتال و اندوسکوپ‌های صنعتی مورد بررسی قرار گرفته تا اطمینان حاصل شود که حفره کور به‌طور کامل فاقد بقایای هسته سرامیکی یا پدیده سینترشدن سطحی است.
• تشخیص ترک‌های ریز در تیغه‌ها: ۱۰۰ درصد از تمام ریشه‌های تیغه‌های باریک و نوک‌های دیواره نازک از طریق آزمون نفوذ مایع (LPT) مورد ارزیابی قرار گرفته تا اطمینان حاصل شود که هیچ ترک حرارتی ظریف یا اتصال ناقص سردی وجود ندارد.
• طیف‌سنجی ماتریس آلیاژی: با استفاده از طیف‌سنجان انتشار نوری تأیید شده تا ترکیب دقیق آلیاژهای کروم-نیکل برای حفظ خاصیت غیرزنگ‌زایی پایدار و بلندمدت تضمین گردد.

مهندسی سفارشی OEM/ODM برای سیستم‌های الکترومکانیکی

• سفارشی‌سازی طرح تیغه‌ها و پره‌ها با پیچیدگی بالا: ما در ریخته‌گری اشکال پیچیده ترمودینامیکی، از جمله پره‌های مارپیچ منحنی، باله‌های خنک‌کننده مخروطی و پوسته‌های تیغه‌دار چنددریچه‌ای بر اساس نقشه‌های دیجیتال سه‌بعدی شما (STEP، IGES) تخصص داریم.
• ماشین‌کاری دقیق چندمحوره با CNC: امکانات ما فرآیند کامل پس‌از ریخته‌گری را فراهم می‌کند، از جمله ماشین‌کاری دقیق صفحه‌ای، سوراخ‌کاری با دقت بالا و حفر سفارشی دایره‌های سوراخ پیچ به‌گونه‌ای که دقیقاً با شرایط مونتاژ H7/h6 شما انطباق داشته باشد.
• بسته‌های مستندسازی کاملاً ردیابی‌پذیر: گواهی‌های آزمون مواد (EN 10204 3.1)، گزارش‌های اندازه‌گیری هماهنگی و نمودارهای پروفایل زبری سطح همراه با هر محموله صنعتی بین‌المللی ارسال می‌شوند.