کاپوت

مشخصات فنی و ریخته‌گری دقیق سنگین

کنترل کیفیت بی‌تهاجی در زمینه‌ی یکپارچگی ساختاری

از آنجا که اجزای الکترومکانیکی بزرگ‌تر باید تحمل بارهای سنگین و تنش‌های ساختاری مداوم را داشته باشند، پروتکل‌های تضمین کیفیت ما دفاع سخت‌گیرانه‌ای در برابر عیوب اعمال می‌کنند:

• بررسی زیرسطحی گره‌های حرارتی: انتقال‌های حیاتی از ضخامت زیاد به کم و مناطق گره‌های حرارتی تحت آزمون‌های جامع نفوذ مایع (LPT) و بررسی‌های نقطه‌ای اولتراسونیک/رادیوگرافی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ تخلخل ریز یا ترک‌های انقباضی پنهانی وجود ندارد.
• مترولوژی مختصات مقیاس بزرگ (CMM): ۱۰۰٪ تأییدشده توسط دستگاه‌های مدرن اندازه‌گیری مختصات برای اطمینان از اینکه تمام نقاط اتصال، دایره‌های پیچ‌ها و سطوح ساختاری بزرگ دقیقاً عمود و منطبق بر طرح‌های دیجیتال اصلی شما باقی می‌مانند.
• بازرسی بار مکانیکی و سختی: آزمون سختی (برینل/راکول) و نمونه‌های کششی برای هر دفعه ذوب انجام می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که ماتریس فولاد ضدزنگ ۳۰۴ به حداکثر مشخصات مهندسی تحمل بار دست یافته است.
• طیف‌سنجی شیمیایی دقیق ۱۰۰٪: تحلیل با طیف‌سنج‌های انتشار نوری، تعادل دقیق کروم و نیکل را تأیید می‌کند تا هرگونه خطر زنگ‌زدگی محلی در برابر عوامل جوی از بین برود.

مهندسی سفارشی OEM / ODM برای تولیدکنندگان صنعتی و تأمین‌کنندگان سطح اول

• سفارشی‌سازی ریخته‌گری دقیق با ابعاد بزرگتر از حد معمول: ما متخصص ریخته‌گری قطعات پیچیده روش شمع‌گذاری (لوست-واکس) در ابعاد متوسط تا بزرگ (تا ۵ کیلوگرم و بیشتر) از جمله پوشش‌های سنگین، پوسته‌های موتور و بازوهای نامنظم نگهدارنده هستیم که بر اساس داده‌های دیجیتال سه‌بعدی شما (STEP، IGES) انجام می‌شود.
• مجموعه کامل ماشین‌های CNC با عملیات تمام‌پردازش: مجهز به مراکز ماشین‌کاری CNC افقی و عمودی سنگین برای فرز دقیق سطوح گسترده، حفاری و رزوه‌کاری سوراخ‌های عمیق و برش شیارهای تنظیم با دقت بالا.
• مدارک قابل ردیابی صادرشده و تأییدشده: گواهی‌نامه‌های آزمون کامل مواد (EN 10204 3.1)، سوابق عملکرد مکانیکی و نمودارهای تحلیلی چیدمان ابعادی به‌صورت استاندارد همراه با هر تحویل ارائه می‌شوند.