Tham số / Quy trình |
Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật |
Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng |
Vật liệu |
Thép không gỉ cấp 304 (tiêu chuẩn CF8 / 1.4308) |
Đảm bảo độ bền kéo cao, khả năng chống oxy hóa vượt trội và độ ổn định vận hành lâu dài trong các hệ thống công nghiệp và điện cơ khắc nghiệt. |
Cảnh ứng dụng |
Thiết bị cơ khí và điện / Giá đỡ động cơ hạng nặng / Khung máy phát điện / Vỏ bơm công nghiệp |
Được thiết kế đặc biệt như một khung nền hoặc giá đỡ cấu trúc có độ tin cậy cao, có khả năng chịu tải cơ học lớn một cách an toàn. |
Trọng lượng đơn vị |
3,281 kg (đúc theo phương pháp khuôn tan ở quy mô trung bình đến lớn) |
Cung cấp một kết cấu khung hạng nặng và chắc chắn, được thiết kế để hấp thụ liên tục lực rung do các thiết bị điện quay gây ra. |
Bảo vệ nhiệt |
Hệ thống nhiều cổng rót tối ưu cho nhiều nút nhiệt |
Các cấu hình kênh dẫn đa điểm cân bằng giúp khắc phục các điểm nghẽn khi đông đặc tại các phần nối dày đặc, đảm bảo ma trận đặc hoàn toàn mà không có bất kỳ lỗ co ngót bên trong nào. |
Tolerance Đúc |
Cấp độ CT6 theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) |
Độ chính xác gần như hoàn hảo cho các profile thép cỡ lớn, giúp giảm lượng dư vật liệu và giảm đáng kể thời gian gia công CNC nặng. |
Hoàn thiện bề mặt |
Phun bi công nghiệp sạch đồng đều |
Tạo ra bề mặt thụ động tinh khiết, sẵn sàng cho việc phủ bột kỹ thuật, sơn lót hoặc lắp ráp cơ khí trực tiếp. |
Vì các thành phần điện-cơ khí cỡ lớn phải chịu tải trọng lớn và ứng suất cấu trúc liên tục, các quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi áp dụng các biện pháp phòng vệ nghiêm ngặt đối với khuyết tật:
Bộ chụp này được trình bày như một thành phần tùy chỉnh tiêu biểu dành cho thiết bị cơ – điện; giá đỡ động cơ chịu tải nặng; khung máy phát điện; vỏ bơm công nghiệp; khung hoặc giá đỡ kết cấu — Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự từ bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp thông số kỹ thuật cố định trong danh mục sản phẩm.
Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết — các mặt kết cấu lớn; chuẩn lắp đặt; vòng tròn bu-lông; các mối nối dày–mỏng đặc chặt — với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, các bề mặt ghép nối và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.
CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN
Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.
Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.
| Mục Kỹ Thuật | Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh | Căn cứ xác minh |
|---|---|---|
| Cấp độ vật liệu | Thép không gỉ cấp 304 (tiêu chuẩn CF8 / 1.4308) | Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học. |
| Khối lượng chi tiết | 3,281 kg | Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan. |
| Hình học chức năng | Các mặt kết cấu lớn; chuẩn lắp đặt; vòng tròn bu-lông; các mối nối dày–mỏng đặc chặt | Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng. |
| Tham chiếu vật đúc / quy trình | Hệ thống nhiều cổng cho nhiều nút nhiệt; Phun bi công nghiệp; Độ chính xác của vật đúc theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6; Có thể gia công phay, khoan, tarô và doa bằng CNC | Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá. |
| Kích thước và dung sai | Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. | Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T. |
| Điều kiện vận hành | Do khách hàng quy định. | Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng. |
| Các trường bổ sung được khuyến nghị | Bao ngoài; Độ dày thành; Mẫu bố trí bu-lông; Độ chính xác của các chuẩn; Lượng dư gia công; Độ nhám bề mặt | Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất. |
| Đặc điểm cấu trúc | Tại sao điều này quan trọng | Phản hồi từ quy trình sản xuất |
|---|---|---|
| Các mặt kết cấu lớn | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Chuyển đổi đặc điểm này thành các mặt chuẩn bản vẽ, các yêu cầu đối với quá trình đúc, phạm vi gia công và các đặc tính kiểm tra có thể đo được. |
| Các chuẩn lắp đặt | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Chuyển đổi đặc điểm này thành các mặt chuẩn bản vẽ, các yêu cầu đối với quá trình đúc, phạm vi gia công và các đặc tính kiểm tra có thể đo được. |
| Các vòng tròn bu-lông | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Chuyển đổi đặc điểm này thành các mặt chuẩn bản vẽ, các yêu cầu đối với quá trình đúc, phạm vi gia công và các đặc tính kiểm tra có thể đo được. |
| Các mối nối dày–mỏng tập trung | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Đánh giá hướng đổ khuôn, hệ thống cổng rót và hệ thống cấp kim loại lỏng, nguy cơ biến dạng và khả năng kiểm tra tại các vị trí chuyển tiếp hình học. |
Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.
Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn
Phạm vi quy trình
Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.
Honyang Cast hỗ trợ phát triển nắp capô và các bộ phận đúc đầu tư liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.
| Yêu cầu ứng dụng | Giá trị sản xuất |
|---|---|
| Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ | Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế. |
| Hình học phức tạp tích hợp | Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép. |
| Các giao diện quan trọng có thể lặp lại | Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình | Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng. |
| Giá trị đặc thù cho sản phẩm | Cung cấp giao diện thiết bị cứng vững; Giảm số bước gia công; Hỗ trợ gia công tinh các đặc điểm lắp đặt |
Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp
GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO
Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho nắp capô của bạn cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.
Nhà sản xuất hàng đầu chuyên về đúc chính xác theo phương pháp đúc khuôn tan chảy và gia công CNC các chi tiết thép hiệu suất cao cho các ứng dụng công nghiệp quan trọng.
EN
