Hood

Tehnične specifikacije in natančno litje za težke obremenitve

Neoporečna kakovostna kontrola strukturne celovitosti

Ker morajo večji elektromehanski komponenti vzdrževati težke obremenitve in stalno strukturno napetost, naši protokoli jamstva kakovosti izvajajo stroge ukrepe za preprečevanje napak:

• Termično vozlišče – pregled podpovršinskih območij: Kritična območja prehodov od debele do tanke stene in termična vozlišča so podrobno preverjena z metodo tekočega penetranta (LPT) ter z ultrazvočnimi/radiografskimi točkovnimi pregledi, da se zagotovi odsotnost skritih mikroporoznosti ali razpok zaradi krčenja.
• Koordinatna metrologija na veliko (CMM): 100 % preverjeno na sodobnih koordinatnih merilnih strojih, da se zagotovi, da so vsi montažni referenčni elementi, krogi za vijake in veliki strukturni površini popolnoma pravokotni in ustrezajo vašim izvirnim digitalnim razporedom.
• Mehanski obremenitveni in trdostni pregled: Trdostno preskušanje (Brinell/Rockwell) in natezni vzorci se preverjajo za vsako taljenino, da se zagotovi, da matrica 304 doseže najvišje tehnične specifikacije za nosilnost obremenitve.
• 100 % natančna kemijska spektrometrija: Analiza z optičnimi emisijskimi spektrometri potrjuje natančno uravnoteženost kroma in niklja, s čimer se izključi kakršna koli nevarnost lokalnega atmosferskega rjavenja.

Prilagojeni OEM / ODM inženiring za industrijske OEM-e in dobavitelje prve stopnje

• Prilagojeno natančno litje povečanih dimenzij: Specializirani smo za litje sestavljenih komponent s izgubljeno vosko v srednji do veliki merilni skali, težkih do 5 kg ali več, vključno z masivnimi ohišji, ohišji motorjev in nepravilnimi ročicami podpor na podlagi vaših 3D digitalnih podatkov (STEP, IGES).
• Polno opremljen park CNC strojev za končno obdelavo: Opremljen z vodoodpornimi vodoravnimi in navpičnimi CNC obrabni centri za natančno frizanje širokih površin, vrtanje in navijanje globokih navitih lukenj ter izdelavo utorov za poravnavo z ožjimi tolerancami.
• Potrjena dokumentacija sledljivosti: Standardno so vključeni popolni certifikati za preskus materiala (EN 10204 3.1), zapisniki mehanskih lastnosti in diagrami analize dimenzij.

Litje pokrova po meri z izgubljivo vložko

Ta pokrov predstavlja tipičen del, izdelan po meri za mehanske in elektromehanske naprave; trpežne nosilce motorjev; okvirje generatorjev; ohišja industrijskih črpalk; konstrukcijske podvozja ali podporne plošče. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto da bi ponujal fiksne kataloške specifikacije.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela – velike konstrukcijske površine; referenčne točke za pritrditev; kroge za vijake; goste prehode od debelega do tankega – z zahtevami za orodja, litje z izgubljivo vložko, obdelavo in meritveno kontrolo. Končne mere, vmesniki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risb.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Večvrata sistem za več toplotnih vozlišč – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Industrijsko peskanje – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Toleranca litja po standardu ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Ponujamo CNC frizanje, vrtanje, navijanje in obrabo — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj pokrova in povezanih litih komponent na podlagi risb od pregleda izdelljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naloži risbo in 3D model svojega pokrova skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za nadzor. Naš tim bo pregledal litveno pot, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.