Kapuç

Specifikimet Teknike dhe Kastimi me Saktësi të Lartë për Përdorim të Rëndë

Kontroll i paçmueshëm i integritetit strukturor

Pasiqë komponentët elektromekanikë më të mëdhenj duhet të mbajnë ngarkesa të rënda dhe tension strukturor të vazhdueshëm, protokollet tona të sigurisë së cilësisë zbatohen me defensë të ashpra kundër defekteve:

• Zgjidhja termike e skanimit nën-sipërfaqësor: Tranzicionet kritike nga të trasha në të holla dhe zonat e nyjeve termike janë nënshtruare testimeve të hollësishme me penetrues lëngor (LPT) dhe kontrollimeve të pikave me ultratinguj/radiografi për të garantuar zero mikro-porozitet të fshehur ose shkaktime shkurimi.
• Metrologji koordinative e madhe (CMM): 100% i verifikuar në makinat moderne të matjes së koordinatave për të siguruar që të gjitha pika e montimit, rrethet e bullonave dhe faqet strukturore të mëdha mbeten perfektisht katrore dhe të vërteta ndaj formatimeve tuaja digitale origjinale.
• Auditimi i Ngarkesës Mekanike dhe i Fortësisë: Testimi i fortësisë (Brinell/Rockwell) dhe probat e tensionit kontrollohen për çdo partidë shkrirjeje për të verifikuar se matrica 304 arrin specifikimet maksimale inxhinierike për mbajtjen e ngarkesës.
• spektrometri Kimik 100% i Vërtetë: Analiza me spektrometrat e emisionit optik konfirmon balancimin e saktë të kromit dhe nikelit për të eliminuar çdo rrezik korrozioni lokal nga atmosfera.

Inxhinieria e Personalizuar OEM / ODM për OEM-të Industrialë dhe Furnitorët e Nivelit të Parë

• Personalizimi i Kastimeve të Përmasave të Mëdha me Precizion: Jemi specialistë në kastimin e komponentëve kompleksë me metodën e kandeleve të humbura, midis të mesme dhe të mëdha, deri në 5 kg ose më shumë, përfshirë enklavorët e rëndë, shtresat e motorëve dhe krahët e pallojës së braketave të pallojës, bazuar në të dhënat tuaja digitale 3D (STEP, IGES).
• Flota e plotë e qendrave të makinerive CNC me përfundim të plotë: E pajisur me qendrat e gatimit CNC horizontale dhe vertikale me kapacitet të lartë për të marrë me saktësi faqet e gjera, për të bërë vrima dhe për të thithur vrima të thella me filet, si dhe për të bërë çelësa me tolerancë të ngushtë.
• Dokumentacion i certifikuar i gjurmimeve: Certifikatat e plotë të testimi të materialeve (EN 10204 3.1), regjistrimet e performancës mekanike dhe diagramet e analizës së formatit dimensionale përfshihen standard me çdo dorëzim.

Gjuajtje me investim e personalizuar e kapakut

Ky kapak paraqitet si një komponent i prodhuar personalisht për pajisje mekanike dhe elektrike; mbështetëse të forta të motorit; korniza të gjeneratorëve; shtëpi industriale të pompave; korniza strukturore ose braketë. Honyang Cast zhvillon pjesë të ngjashme nga vizatimet e klientit, jo duke ofruar specifikime të fiksuara në katalog.

Plani i prodhimit duhet të lidhë gjeometrinë funksionale të pjesës—faqet strukturore të mëdha; datume të montimit; rrethet e bullonave; lidhjet e dendura nga i trashë në të hollë—me kërkesat për vegla, gjuajtje me investim, përpunim dhe kontroll të matshëm. Dimensionet përfundimtare, ndërfaqet dhe kriteret e pranimit konfirmohen gjatë shqyrtimit të vizatimeve.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Grada e materialit, dimensionet, zonat e tolerancave, leja e punimit me makina, gjendja e sipërfaqes, kërkesat e funksionimit dhe regjistrimet e inspektimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe specifikimit të projektit nga klienti.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Bashkësia e parametrave është e zgjedhur për funksionin e kësaj komponente. Vlerat e panjohura mbeten të kontrolluara nga vizatimi dhe nuk duhet të zëvendësohen me të dhëna të përgjithshme nga katalogu.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë specifike për projektin përcaktohet pas shqyrtimit të gjeometrisë, ligaturës, tolerancave, volumit dhe kërkesave të verifikimit.

1. Shqyrtimi i vizatimit dhe i analizës së përpunueshmërisë (DFM) — identifikohen ndërfaqet funksionale, kalimet në mur, pjerrësia, leja e përpunimit, referencat dhe qasja për kontroll.
2. Planifikimi i veglave dhe i modelit — zhvillohen veglat prej vajxhi, strategjia e bërthamave dhe metoda e montimit të modelit, të kërkuara nga gjeometria e miratuar.
3. Kastimi me investim — kontrollohen modeli prej vajxhi, shkurtesa keramike, shkrirja, mbushja dhe ngurtësimi për ligaturën dhe gjeometrinë e përzgjedhur të pjesës.
4. Largimi i shkurtesës dhe përfundimi — largohen sistemet e mbushjes, pastrohet kastimi dhe përgatiten zonat kritike për kontroll ose përpunim.
5. Përpunimi CNC ku është e nevojshme — përpunohen faqet hermetizuese, boshtet, filetë, vrimat ose ndërfaqet e montimit të përcaktuara në vizatim.
6. Inspektimi final dhe regjistrimet — verifikoni karakteristikat e pajtuar dhe përpiloni materiale, regjistrime dimensionale ose të NDT-të që kërken janë për projektin.

Referencat e Procesit të Faqes Burim

• Sistemi me shumë portat për nyje termike të shumta — zbatueshmëria dhe gjera e aplikimit do të konfirmohen për këtë projekt.
• Blastrimi industrial me pluhur metalik — zbatueshmëria dhe gjera e aplikimit do të konfirmohen për këtë projekt.
• Toleranca e kastimit ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — zbatueshmëria dhe hapsira e zbatimit duhet të konfirmohen për këtë projekt.
• Ofrohet freskimi CNC, gurimi, filetimi dhe gurimi i thellë — zbatueshmëria dhe harku i aplikimit do të konfirmohen për këtë projekt.

HAPSIRA E PROCESIT

Kastimi me investim dhe makinimi CNC përshkruhen si rruga kryesore. Traktimi termik, mbulimi, polirimi, balancimi, testimi i shtypjes, testimi radiografik, PPAP ose procese të tjera speciale duhet të tregohen si specifike për projektin, përveç nëse hapsira e tyre është e konfirmuar.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin e kapakut të motorit dhe komponentëve të lidhur të kastuar me investim, bazuar në vizatime, nga shqyrtimi i mundësisë së prodhimit deri te miratimi i mostrave dhe prodhimi i përsëritur.

1. Inputi i RFQ — dorëzoni vizatimin 2D, modelin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor, kushtet e punës dhe karakteristikat kritike.
2. Vlerësimi DFM — përputhni mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamës ose të portave, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvilloni mjetet, prodhoni mostrat fillestare dhe kontrolloni karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — vlerësoni mostrat, dimensionet dhe regjistrimet sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Dorëzimi i prodhimit — furnizoni pjesët siç janë kastuar, të punuara me makina, të përfunduara ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Klasa e materialit ose kërkesat për performancën e punës.
• Mediumi i shërbimit, ngarkesa, temperatura, shtypja, shpejtësia, vibracioni ose kushtet e higjenës, sipas rastit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Inspektimet e detyrueshme jozhduktive (NDT), certifikatat e materialit, raportet dimensionale dhe procedura e miratimit.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe afati i synuar.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarko vizatimin dhe modelin 3D për kapakun tënd të motorit së bashku me materialin, sasinë, kushtet e punës dhe kërkesat e inspektimit. Ekipi ynë do të shqyrtojë rrugën e kastimit, harkun e përpunimit dhe planin e cilësisë para se të ofrojë çmimin.