Brandstofspuitlichaam

Technische specificaties en veiligheid – vloeistoftechniek

Strikte nul-lekkagekwaliteitscontrole voor brandstofomgevingen

Bij het tanken worden zeer ontvlambare media verwerkt; daarom worden onderoppervlaktegebreken strikt niet geaccepteerd. Onze kwaliteitscontrole omvat uitgebreide integriteitsverificatie:

• Concentriciteit en verstoppingstest voor lange boringen : 100% geëvalueerd met behulp van precisieplugmaatstaven en industriële endoscopen om te verifiëren dat de lange interne doorgaande boring volledig uniform, concentrisch en perfect onbelemmerd is.
• Onderoppervlakteporositeitsscreening : Onderworpen aan Vloeibare penetratietest (LPT) over kritieke stromingskanalen en gietlijnen om nul micro-porositeit of krimpscheuren te garanderen die gevaarlijke micro-lekkage zouden kunnen veroorzaken.
• Validatie van drukstabiliteit bij vluchtige stoffen : 100% getest via pneumatische of luchtdichte onderwater-bubbeltesten om absolute drukretentie en lekvrije prestaties onder dynamische, vluchtige brandstofstromen te waarborgen.

• Echte materiaalspectrometrie : 100% chemische analyse geverifieerd via spectrometers om volledige naleving van chroom-nikkelgehalte te waarborgen, waardoor vroegtijdige structurele verslechtering of roestvorming wordt voorkomen.

Aangepaste OEM/ODM-diensten voor leveranciers van olie- en gasinfrastructuur

• Ingewikkelde buisvormige aanpassingen : Wij zijn gespecialiseerd in het gieten van complexe brandstofverdeelcollectoren, dampterugwinblokken en zwaar belaste draaikoppelingen op basis van uw 3D-technische bestanden (STEP, IGES).
• Turnkey CNC-afwerkende bewerking : Volledig geïntegreerde CNC-frees- en draaibanken staan klaar om onderdelen te leveren met aangepaste schroefdraadsteek (NPT/BSPT), precisie-O-ringgroeven of speciale flensvlakken.

• Gecertificeerd inspectierapportage : Materialentestcertificaten (EN 10204 3.1), nauwkeurige afmetingscontrolelijsten en logboeken van niet-destructieve tests worden bij elke productlevering gevoegd.