燃料ノズル本体

技術仕様および安全性－流体工学

燃料環境向けの厳格なゼロ漏れ品質管理

給油環境では高度に可燃性の媒体を扱うため、表面下の欠陥は一切許容されません。当社の品質管理では、以下の通り包括的な健全性検証を実施しています。

• 長穴の同心度および異物混入確認 精密プラグゲージおよび産業用内視鏡を用いて100％検査し、長尺の内部貫通穴が全体的に均一かつ同心であり、完全に異物が混入していないことを確認します。
• 内部気孔のスクリーニング 以下の検査を実施します。 液体浸透探傷検査（LPT） 重要な流路およびゲートライン全体にわたり、危険な微小浸透を引き起こす可能性のあるマイクロピンホールや収縮裂け目がないことを確認します。
• 揮発性圧力の健全性検証 ：空気圧試験または水中気泡試験（100％実施）により、揮発性燃料の流れによる急激な圧力変動下でも、完全な圧力保持と漏れのない性能を保証します。

• 真の材質分光分析 ：分光器を用いた化学分析（100％実施）により、クロム・ニッケル含有量が規格通りであることを確実に確認し、早期の構造劣化や錆の発生を防止します。

石油インフラ向けOEM／ODMカスタムサービス

• 複雑なチューブ形状への対応 ：お客様の3D設計データ（STEP、IGES形式）に基づき、複雑な燃料分配マニホールド、蒸気回収ブロック、高耐荷重スイベルカップリングなどの鋳造を得意としています。
• ワンストップCNC仕上げ加工 ：NPT／BSPT規格の特殊ピッチねじ、高精度Oリング溝、専用フランジ面など、ご要望に応じたCNCフライス盤および旋盤による一貫加工に対応可能です。

• 認証済み検査報告書 材質試験証明書（EN 10204 3.1）、精密寸法検査チェックリスト、および非破壊検査記録を、すべての製品出荷時に同封しております。