Σώμα Ακροφυσίου Καυσίμου

Τεχνικές Προδιαγραφές και Μηχανική Ασφαλών Υγρών

Αυστηρός έλεγχος ποιότητας για μηδενική διαρροή σε περιβάλλοντα καυσίμων

Τα περιβάλλοντα ανεφοδιασμού χειρίζονται εξαιρετικά εύφλεκτα υλικά· συνεπώς, οι υποεπιφανειακές ελαττώσεις απαγορεύονται απολύτως. Ο έλεγχος ποιότητάς μας εφαρμόζει εξαντλητική επαλήθευση ακεραιότητας:

• Ομοκεντρικότητα και έλεγχος εμποδίων μακρύτερου διαύλου : Ελέγχεται 100% με ακριβείς βύσματα μέτρησης και βιομηχανικά ενδοσκόπια για να επιβεβαιωθεί ότι η μακρά εσωτερική διαπερατή οπή είναι εντελώς ομοιόμορφη, ομοκεντρική και τελείως ανεμπόδιστη.
• Εξέταση Υποεπιφανειακής Πορώδους : Υπόκειται σε Δοκιμή Διεισδύσεως Υγρού (LPT) σε κρίσιμα κανάλια ροής και γραμμές πύλης για να επιβεβαιωθεί η απουσία μικρο-οπών ή ρωγμών συστολής που θα μπορούσαν να προκαλέσουν επικίνδυνη μικρο-διαρροή.
• Επαλήθευση Ακεραιότητας Υπό Μεταβλητή Πίεση : 100% δοκιμάζεται με πνευματικές δοκιμές ή υποβρύχιες δοκιμές φυσαλίδων για να διασφαλιστεί η απόλυτη διατήρηση πίεσης και η απόλυτη απουσία διαρροών υπό μεταβλητές δυναμικές ροής καυσίμου.

• Πραγματική Φασματοσκοπία Υλικού : 100% χημική ανάλυση επαληθευμένη με φασματόμετρα για να διασφαλιστεί η πλήρης συμμόρφωση ως προς το περιεχόμενο Χρωμίου-Νικελίου, αποτρέποντας την πρόωρη δομική υποβάθμιση ή τον σχηματισμό σκουριάς.

Προσαρμοστικές υπηρεσίες OEM / ODM για προμηθευτές υποδομών πετρελαίου

• Λεπτομερής Προσαρμογή Σωληνοειδών Εξαρτημάτων : Εξειδικευόμαστε στην απόχυση πολύπλοκων αγωγών διανομής καυσίμου, μπλοκ ανάκτησης ατμών και βαρέων στρεφόμενων συνδέσμων, βάσει των δικών σας 3D αρχείων μηχανικού σχεδιασμού (STEP, IGES).
• Ολοκληρωμένη CNC Τελική Κατεργασία : Πλήρως ενσωματωμένα κέντρα CNC φρεζαρίσματος και τόρνευσης είναι έτοιμα να παραδώσουν εξαρτήματα με προσαρμοστικές κοχλιώσεις (NPT/BSPT), ακριβείς αυλακώσεις για O-ring ή ειδικές επιφάνειες φλάντζας.
• Έκθεση Επισήμως Πιστοποιημένης Επιθεώρησης : Πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (EN 10204 3.1), λίστες ελέγχου ακριβών διαστάσεων και αρχεία μη καταστροφικών δοκιμών συνοδεύουν κάθε παράδοση προϊόντος.

Προσαρμοστική επενδυμένη χύτευση καλουπιού ρευστού

Αυτό το καλούπι ρευστού παρουσιάζεται ως αντιπροσωπευτικό προσαρμοστικά κατασκευασμένο εξάρτημα για εξοπλισμό πρατηρίων καυσίμων· αγωγούς διανομής καυσίμων· συστήματα ανάκτησης ατμών· υπόγειες γραμμές δεξαμενών· συνδέσμους ρευστών. Η Honyang Cast αναπτύσσει παρόμοια εξαρτήματα βάσει σχεδίων πελατών, αντί να προσφέρει προκαθορισμένες προδιαγραφές καταλόγου.

Το σχέδιο παραγωγής πρέπει να συνδέει τη λειτουργική γεωμετρία του εξαρτήματος—ακριβή μακρά διαπεραστική δομή οπών· αγωγοί ροής· μηχανική επεξεργασία σπειρωμάτων και χαρακτηριστικών σφράγισης—με τις απαιτήσεις καλουπιού, επενδυμένης χύτευσης, μηχανικής επεξεργασίας και μετρήσιμης επιθεώρησης. Οι τελικές διαστάσεις, οι διεπαφές και τα κριτήρια αποδοχής επιβεβαιώνονται κατά την ανασκόπηση του σχεδίου.

ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΕΙΔΙΚΗ ΓΙΑ ΤΟ ΕΡΓΟ

Η βαθμίδα υλικού, οι διαστάσεις, οι ζώνες ανοχής, η επιτρεπόμενη υπερβολή κατεργασίας, η κατάσταση της επιφάνειας, οι απαιτήσεις λειτουργίας και τα αρχεία επιθεώρησης επιβεβαιώνονται μετά την ανασκόπηση του δισδιάστατου σχεδίου, του τρισδιάστατου μοντέλου και της προδιαγραφής του έργου του πελάτη.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι & Προσαρμοστικές Προδιαγραφές

Το σύνολο παραμέτρων επιλέγεται για τη λειτουργία αυτού του εξαρτήματος. Οι άγνωστες τιμές παραμένουν ελεγχόμενες από το σχέδιο και δεν πρέπει να αντικαθίστανται με γενικές πληροφορίες από καταλόγους.

Σχεδιασμός Εξαρτήματος & Δομικά Χαρακτηριστικά

Διαδικασία Παραγωγής & Σχέδιο Κατεργασίας

Καθορίζεται μια διαδρομή ειδική για το έργο μετά την εξέταση της γεωμετρίας, του κράματος, των ανοχών, του όγκου και των απαιτήσεων επικύρωσης.

1. Εξέταση σχεδίου και DFM — αναγνώριση λειτουργικών διεπαφών, μεταβάσεων τοιχωμάτων, κλίσεων, επιφανειακής ανοχής κατεργασίας, αναφορών και πρόσβασης για επιθεώρηση.
2. Σχεδιασμός εργαλείων και προτύπων — ανάπτυξη των εργαλείων από κερί, της στρατηγικής για τον πυρήνα και της μεθόδου συναρμολόγησης των προτύπων που απαιτούνται από την εγκεκριμένη γεωμετρία.
3. Επενδυτική χύτευση — έλεγχος του προτύπου από κερί, του κεραμικού κελύφους, της τήξης, της χύτευσης και της στερέωσης για το επιλεγμένο κράμα και τη γεωμετρία του εξαρτήματος.
4. Αφαίρεση του κελύφους και τελική επεξεργασία — αφαίρεση των διαδρόμων χύτευσης, καθαρισμός της χυτεύσιμης επιφάνειας και προετοιμασία των κρίσιμων περιοχών για επιθεώρηση ή μηχανική επεξεργασία.
5. Μηχανική επεξεργασία με CNC, όπου απαιτείται — επεξεργασία επιφανειών σφράγισης, εσωτερικών επιφανειών, σπειρωμάτων, οπών ή επιφανειών σύνδεσης, όπως ορίζονται στο σχέδιο.
6. Τελική επιθεώρηση και αρχειοθέτηση — επαλήθευση των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών και σύνταξη των απαιτούμενων από το έργο εγγράφων σχετικά με το υλικό, τις διαστάσεις ή τις μη καταστροφικές δοκιμές.

Αναφορές διαδικασιών από την αρχική σελίδα

• Προηγμένη πολυπύλωνη εισαγωγή — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Αντιστατική ψεκαστική κατεργασία — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Οριακή ανοχή χύτευσης ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• CNC κατεργασία σπειρωμάτων, αυλάκων για O-ring και προσώπων φλάντζας — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.

Έκταση Διαδικασίας

Η χύτευση με επένδυση και η κατεργασία με CNC περιγράφονται ως η βασική διαδρομή. Η θερμική κατεργασία, η επίστρωση, η λείανση, η ισορρόπηση, ο έλεγχος υπό πίεση, ο ακτινογραφικός έλεγχος, η διαδικασία PPAP ή άλλες ειδικές διαδικασίες πρέπει να αναφέρονται ως ειδικές για το συγκεκριμένο έργο, εκτός εάν το πεδίο εφαρμογής τους έχει επιβεβαιωθεί.

Την ικανότητα προσαρμοστικής ανάπτυξης

Η Honyang Cast υποστηρίζει την ανάπτυξη βασισμένη σε σχέδια του σώματος ακροφυσίου καυσίμου και συναφών εξαρτημάτων χύτευσης με επενδύσεις, από την αξιολόγηση κατασκευασιμότητας μέχρι την έγκριση δειγμάτων και την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

1. Είσοδος RFQ — υποβάλετε 2D σχέδιο, μοντέλο STEP/IGES, υλικό, ετήσιο όγκο, συνθήκες λειτουργίας και κρίσιμα χαρακτηριστικά.
2. Αξιολόγηση DFM — ευθυγράμμιση της εφικτότητας χύτευσης, της στρατηγικής πυρήνων ή διανομής, των επιτρεπόμενων ανοχών κατεργασίας, του σχήματος αναφοράς και της προσέγγισης ελέγχου.
3. Καλούπια και δείγματα — ανάπτυξη καλουπιών, παραγωγή αρχικών δειγμάτων και έλεγχος των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών.
4. Έγκριση από τον πελάτη — εξέταση δειγμάτων, διαστάσεων και αρχείων σύμφωνα με τη συμφωνηθείσα διαδικασία έγκρισης.
5. Παράδοση παραγωγής — προμήθεια εξαρτημάτων ως-χυτών, μηχανοκατεργασμένων, τελικών ή έτοιμων για συναρμολόγηση, σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο πεδίο εφαρμογής.

Αξία εφαρμογής και απαιτήσεις υπηρεσιών

Στοιχεία σχεδιασμού που απαιτούνται από τον πελάτη

• δισδιάστατο σχέδιο κατασκευής και τρισδιάστατο μοντέλο σε μορφή STEP, IGES ή άλλη συμφωνηθείσα μορφή.
• Βαθμός υλικού ή απαιτήσεις λειτουργικής απόδοσης.
• Μέσο λειτουργίας, φορτίο, θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα, δονήσεις ή υγιεινικές συνθήκες, όπου ισχύει.
• Κρίσιμες διαστάσεις, GD&T, γεωμετρικά σημεία αναφοράς κατεργασίας και απαιτήσεις επιφανειακής τελειότητας.
• Απαιτούμενες μη καταστροφικές δοκιμές (NDT), πιστοποιητικά υλικού, εκθέσεις διαστάσεων και διαδικασία έγκρισης.
• Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος, μέγεθος παρτίδας και προσδοκώμενο χρονοδιάγραμμα.

Καλή Κίνηση

ΣΤΕΙΛΤΕ ΤΟ ΣΧΕΔΙΟ ΣΑΣ ΓΙΑ ΜΙΑ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΦΙΚΤΟΤΗΤΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ

Ανεβάστε το σχέδιο και το 3D μοντέλο για το σώμα της ακροφύσιος καυσίμου σας, μαζί με το υλικό, την ποσότητα, τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Η ομάδα μας θα εξετάσει τη διαδρομή χύτευσης, το εύρος κατεργασίας και το σχέδιο ποιότητας πριν από την παροχή προσφοράς.