Drivstoffdysekarosseri

Tekniske spesifikasjoner og sikkerhetsrelatert væskeingeniørvirksomhet

Strenge null-lekkasjekvalitetskontroller for drivstoffmiljøer

Tanksystemer håndterer svært brennbare medier; derfor aksepteres underflatefeil absolutt ikke. Vår kvalitetskontroll inkluderer omfattende integritetsverifikasjon:

• Langbore-konsentrisitet og hindringskontroll : 100 % vurdert ved hjelp av presisjonsstoppmålere og industrielle endoskoper for å bekrefte at det lange indre gjennomhullet er fullstendig jevnt, konsentrisk og helt ublokert.
• Undersøkelse av underflateporøsitet : Underkastet Væskepenetrerende testing (LPT) over kritiske strømningskanaler og støpekanter for å bekrefte fravær av mikro-pinhull eller krympesprekker som kan føre til farlig mikrolekkasje.
• Validering av trykkintegritet under variable forhold : 100 % testet ved hjelp av pneumatiske tester eller lufttetthets-tester under vann (bobletester) for å sikre absolutt trykkbevaring og lekkasjefri ytelse under variable drivstoffstrømningsforhold.

• Sann materiell-spektrometri : 100 % kjemisk analyse bekreftet ved spektrometre for å sikre full overholdelse av krav til krom- og nikkelinnhold, og dermed forhindre tidlig strukturell nedbrytning eller rustdannelse.

Tilpassede OEM/ODM-tjenester for leverandører av petroleuminfrastruktur

• Intrikat rørbasert tilpasning : Vi er svært dyktige på å støpe komplekse drivstofffordelingsmanifolder, dampgjenopptaksblokker og tunge sveivkoblinger basert på dine 3D-tekniske filer (STEP, IGES).
• Ferdigbearbeiding med CNC i én løsning : Fullt integrerte CNC-fresemaskiner og dreiemaskiner står klare til å levere deler med tilpassede gjengestigninger (NPT/BSPT), presisjonsgjenger for O-ring, eller spesialiserte flensflater.

• Sertifisert inspeksjonsrapportering : Materielltestsertifikater (EN 10204 3.1), nøyaktige dimensjonssjekklister og loggføringer av ikkje-destruktive tester følger med hver produktleveranse.