Trupi i mbingarkuesit të karburantit

Specifikimet Teknike dhe Inxhinieria e Sigurisë së Lëngjeve

Kontroll i zhdrukshëm i cilësisë kundër çdo rrjedhjeje në mjediset e karburantit

Mjediset e mbushjes me karburant përdorin media ekstremisht të ndezshme; prandaj, defektet nën sipërfaqe janë plotësisht të papranueshme. Kontrolli ynë i cilësisë aplikon verifikimin e plotë të integritetit:

• Koncentriciteti i gypit të gjatë dhe kontrolli i pengesave : Vlerësohet 100% duke përdorur kalibra presioni me saktësi dhe endoskope industriale për të verifikuar që gypi i brendshëm i gjatë është plotësisht uniform, koncentrik dhe absolutisht i papenguar.
• Zbulimi i porozitetit nën sipërfaqe : Nënvizohet në Testimit me Penetrues Lëngor (LPT) nëpër kanale të rëndësishme rrjedhësh dhe vijat e hyrjes për të certifikuar mungesën e mikro-vogëlave të përmbytjes ose tharjeve që mund të shkaktojnë rrjedhje mikroskopike të rrezikshme.
• Verifikimi i Integritetit të Shtypjes Volatile : Testohet 100% përmes testeve pneumatike ose nën ujë me flluskë për të siguruar mbajtjen e plotë të shtypjes dhe performancën pa rrjedhje nën dinamikën volatile të rrjedhës së karburantit.

• Spektrometri Eksakte e Materialit : Analiza kimike 100% e verifikuar përmes spektrometrave për të siguruar përputhjen e plotë me përmbajtjen e kromit dhe nikelit, duke parandaluar degradimin strukturor të hershëm ose formimin e rustit.

Shërbime OEM / ODM të Përshtatura për Furnitorët e Infrastrukturës së Naftës

• Përshtatja e Komplikuar Tubulare : Ne jemi të shkëlqyeshëm në gjuajtjen e manifoldeve komplekse të shpërndarjes së karburantit, bllokut të ripërtëritjes së avujve dhe lidhjeve rrotulluese me kapacitet të lartë, bazuar në skedarët tuaj inxhinierikë 3D (STEP, IGES).
• Përpunimi CNC i Plotë i Përfundimit : Qendrat e integruara të freskimit CNC dhe të rrotullimit janë të gatshme të dorëzojnë pjesë me përshtatje të përshtatura të filetit (NPT/BSPT), kanale të sakta për unazat O, ose fytyra të specializuara të flangut.
• Raportimi i Inspektimeve të Certifikuara : Certifikatat e testimeve të materialeve (EN 10204 3.1), listat e kontrollit të dimensioneve të sakta dhe regjistrimet e testimeve jozhduktive janë përfshirë me çdo dorëzim produkti.

Kastim me investim i personalizuar i trupit të mëngës së karburantit

Ky trup i mëngës së karburantit paraqitet si një komponent i prodhuar sipas porosisë për pajisjet e stacioneve të karburantit; tubacionet e shpërndarjes së karburantit; sistemet e ripërtëritjes së avujve; tubacionet nën tokë për rezervuarët; lidhësit e lëngjeve. Kompania Honyang Cast zhvillon pjesë të ngjashme bazuar në vizatimet e klientëve, jo me specifikime të paracaktuara në katalog.

Plani i prodhimit duhet të lidhë gjeometrinë funksionale të pjesës – arkitekturën e saktë të vrimave të gjata të kaluara; kanalët e rrjedhës; përpunimin e filetit dhe të elementeve të sigurimit – me kërkesat për veglat, kastimin me investim, përpunimin me makinë dhe kontrollin matës. Dimensionet përfundimtare, interfacet dhe kriteret e pranimit konfirmohen gjatë shqyrtimit të vizatimeve.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Grada e materialit, dimensionet, zonat e tolerancave, leja e punimit me makina, gjendja e sipërfaqes, kërkesat e funksionimit dhe regjistrimet e inspektimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe specifikimit të projektit nga klienti.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Bashkësia e parametrave është e zgjedhur për funksionin e kësaj komponente. Vlerat e panjohura mbeten të kontrolluara nga vizatimi dhe nuk duhet të zëvendësohen me të dhëna të përgjithshme nga katalogu.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë specifike për projektin përcaktohet pas shqyrtimit të gjeometrisë, ligaturës, tolerancave, volumit dhe kërkesave të verifikimit.

1. Shqyrtimi i vizatimit dhe i analizës së përpunueshmërisë (DFM) — identifikohen ndërfaqet funksionale, kalimet në mur, pjerrësia, leja e përpunimit, referencat dhe qasja për kontroll.
2. Planifikimi i veglave dhe i modelit — zhvillohen veglat prej vajxhi, strategjia e bërthamave dhe metoda e montimit të modelit, të kërkuara nga gjeometria e miratuar.
3. Kastimi me investim — kontrollohen modeli prej vajxhi, shkurtesa keramike, shkrirja, mbushja dhe ngurtësimi për ligaturën dhe gjeometrinë e përzgjedhur të pjesës.
4. Largimi i shkurtesës dhe përfundimi — largohen sistemet e mbushjes, pastrohet kastimi dhe përgatiten zonat kritike për kontroll ose përpunim.
5. Përpunimi CNC ku është e nevojshme — përpunohen faqet hermetizuese, boshtet, filetë, vrimat ose ndërfaqet e montimit të përcaktuara në vizatim.
6. Inspektimi final dhe regjistrimet — verifikoni karakteristikat e pajtuar dhe përpiloni materiale, regjistrime dimensionale ose të NDT-të që kërken janë për projektin.

Referencat e Procesit të Faqes Burim

• Sistemi i avancuar i hyrjes me shumë portash — aplikueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Blastrim kundërstatik — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Toleranca e kastimit ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — zbatueshmëria dhe hapsira e zbatimit duhet të konfirmohen për këtë projekt.
• Ofrohet përpunim CNC i filetave, i kanaleve për O-ring dhe i faqes së flangut — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.

HAPSIRA E PROCESIT

Kastimi me investim dhe makinimi CNC përshkruhen si rruga kryesore. Traktimi termik, mbulimi, polirimi, balancimi, testimi i shtypjes, testimi radiografik, PPAP ose procese të tjera speciale duhet të tregohen si specifike për projektin, përveç nëse hapsira e tyre është e konfirmuar.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin bazuar në vizatime të trupit të dyshekut të karburantit dhe komponentëve të tjerë të kastuar me investim, nga analiza e mundësisë së prodhimit deri te miratimi i mostrave dhe prodhimi i përsëritur.

1. Inputi i RFQ — dorëzoni vizatimin 2D, modelin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor, kushtet e punës dhe karakteristikat kritike.
2. Vlerësimi DFM — përputhni mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamës ose të portave, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvilloni mjetet, prodhoni mostrat fillestare dhe kontrolloni karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — vlerësoni mostrat, dimensionet dhe regjistrimet sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Dorëzimi i prodhimit — furnizoni pjesët siç janë kastuar, të punuara me makina, të përfunduara ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Klasa e materialit ose kërkesat për performancën e punës.
• Mediumi i shërbimit, ngarkesa, temperatura, shtypja, shpejtësia, vibracioni ose kushtet e higjenës, sipas rastit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Inspektimet e detyrueshme jozhduktive (NDT), certifikatat e materialit, raportet dimensionale dhe procedura e miratimit.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe afati i synuar.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarkoni vizatimin dhe modelin 3D për trupin tuaj të pultit të karburantit së bashku me materialin, sasinë, kushtet e punës dhe kërkesat e kontrollit. Ekipi ynë do të shqyrtojë rrugën e hedhjes, hapsirën e përpunimit dhe planin e cilësisë para se të japë ofertën.