Specyfikacje techniczne i inżynieria płynów bezpieczeństwa
Parametr / Proces |
Specyfikacja i główne cechy techniczne |
Korzyści dla klienta / wartość |
Materiał |
Klasa 304 nierdzewnej stali (standard CF8 / 1.4308) |
Zapewnia doskonałą odporność na korozję wobec paliw komercyjnych, mieszanin bioetanolu oraz wilgoci w glebie; z natury nieiskrzący – bezpieczny w środowiskach wybuchowych. |
Scenariusz zastosowania |
Sprzęt stacji gazowych / rurociągi do dystrybucji paliw / systemy odzysku par |
Zaprojektowany specjalnie dla ściśle regulowanych komercyjnych infrastruktur tankowania, podziemnych linii zbiorników oraz połączeń przepływowych. |
Waga jednostkowa |
1,1825 kg |
Optymalna macierz grubości ścianki zapewnia równowagę między wysokimi przemysłowymi ciśnieniami roboczymi a lekką konstrukcją montażową. |
Wnętrze |
Precyzyjna architektura długich otworów przeznaczonych na wkręty |
Wykonany z wysoką geometryczną prostoliniowością; gładkie ściany wewnętrzne maksymalizują prędkość przepływu płynu i minimalizują opór turbulencyjny. |
Układ wlewowy |
Zaawansowany system wielokrotnego wlewania przez wiele bramek |
Wielopunktowe wypełnianie stopionym materiałem eliminuje strefy skupienia ciepła, gwarantując, że końcowa macierz jest 100% wolne od wewnętrznych jam skurczowych lub porowatości . |
Dopuszczalne odchylenie wlewania |
ISO 8062 (GB/T6414) Klasa CT6 |
Wysoka dokładność bliskiej postaci końcowej upraszcza montaż wpustów, przygotowanie gwintów lub frezowanie powierzchni kołnierzy szybkozłączy. |
Opracowanie powierzchni |
Jednolite odcinanie strumieniowe zapobiegające zjawisku elektrostatycznemu |
Daje czystą, bierną matową powierzchnię gotową do stosowania wysokiej klasy uszczelek uszczelniających lub ochronnych powłok technicznych. |
Ścisła kontrola jakości zapewniająca zerową przeciekowość w środowiskach paliwowych
Środowiska tankowania obsługują wysoce łatwopalne media; dlatego wady podpowierzchniowe są całkowicie niedopuszczalne. Nasza kontrola jakości obejmuje kompleksową weryfikację integralności:
-
Koncentryczność i sprawdzanie przeszkód w otworach o dużej głębokości : 100% oceniane za pomocą precyzyjnych korek pomiarowych i przemysłowych endoskopów w celu potwierdzenia pełnej jednorodności, koncentryczności oraz całkowitej niezakłóconej przejściowości długiego wewnętrznego otworu przez całą jego długość.
-
Badanie porowatości podpowierzchniowej : Poddawane Badania ciekłym penetrantem (LPT) w kluczowych kanałach przepływu i liniach wlewowych, aby potwierdzić brak mikro-otworów lub pęknięć skurczowych, które mogłyby spowodować niebezpieczne mikro-przecieki.
-
Walidacja integralności ciśnienia zmiennego : 100% testowane pneumatycznie lub pod wodą w celu wykrycia pęcherzyków, aby zagwarantować absolutne utrzymanie ciśnienia i bezobsługową pracę przy zmiennej dynamice przepływu paliwa.
-
Prawdziwa spektrometria materiału : 100% analiza chemiczna zweryfikowana za pomocą spektrometrów, aby zapewnić pełną zgodność zawartości chromu i niklu oraz zapobiec wczesnej degradacji strukturalnej lub powstawaniu rdzy.
Usługi niestandardowe OEM / ODM dla dostawców infrastruktury petrochemicznej
-
Złożona niestandardowa produkcja elementów rurowych : Specjalizujemy się w odlewaniu złożonych kolektorów rozprowadzania paliwa, bloków odzysku par i ciężkich sprzęgieł obrotowych na podstawie Państwa plików inżynieryjnych 3D (STEP, IGES).
-
Kompleksowe obrabianie CNC na etapie końcowym : W pełni zintegrowane centra frezarskie i tokarskie CNC są gotowe do dostarczenia części z niestandardowymi skokami gwintów (NPT/BSPT), precyzyjnymi rowkami pod uszczelki typu O-ring lub specjalnymi powierzchniami kołnierzowymi.
-
Raporty z certyfikowanych inspekcji : Certyfikaty badań materiałów (EN 10204 3.1), listy kontrolne dokładności wymiarów oraz dzienniki badań nieniszczących są dołączone do każdej dostawy produktu.