Teleso gorilne šobe

Tehnične specifikacije in varnostna tekočinska inženirstva

Stroga kakovostna kontrola za nič izpuščanja v gorivnih okoljih

Okolja za polnjenje z gorivom obravnavajo zelo vnetljiva sredstva; zato se podpovršinske napake strogo ne dopuščajo. Naša kakovostna kontrola uporablja celovito preverjanje celovitosti:

• Koncentričnost in preverjanje ovir v dolgih cevnih odsekih : 100 % preverjeno z natančnimi kalibrskimi vtiči in industrijskimi endoskopi, da se potrdi, da je dolga notranja prehodna luknja popolnoma enotna, koncentrična in povsem brez ovir.
• Preverjanje podpovršinske poroznosti : Izpostavljeno Preizkušanje z tekočimi penetranti (LPT) prek ključnih tokovnih kanalov in vstopnih linij, da se potrdi odsotnost mikro-iglenih lukenj ali skrčitvenih razpok, ki bi lahko povzročile nevarno mikro-iztekanje.
• Preverjanje celovitosti tlaka pri spremenljivih pogojih : 100 % preizkušeno z zračnimi ali podvodnimi mehurčkovimi testi tesnosti, da se zagotovi popolna ohranitev tlaka in brezpuščnost pri spremenljivih dinamikah pretoka goriva.

• Prava materialna spektrometrija : 100 % kemična analiza, potrjena s spektrometri, za zagotovitev popolne skladnosti z vsebino kroma in niklja ter preprečevanje zgodnjega strukturnega razgradnje ali nastanka rje.

Po meri izdeljene storitve za proizvajalce opreme za naftno infrastrukturo (OEM / ODM)

• Zelo zapletena cevasta prilagoditev : Posebej uspešni smo pri litju zapletenih razdelilnih kolektorjev za gorivo, blokov za vračanje hlapih snovi in težkih vrtilnih priključkov na podlagi vaših 3D tehničnih datotek (STEP, IGES).
• Ključ do roke CNC končna obdelava : Popolnoma integrirani CNC frezarski in stružni centri so pripravljeni izdelati dele z izvirnimi koraki navojev (NPT/BSPT), natančnimi žlebovi za O-prstane ali posebnimi obrazci priključnih plošč.

• Potrjeni pregled in poročanje : Potrdila o preskusih materialov (EN 10204 3.1), kontrolne liste natančnih dimenzij ter dnevniki netaljnih preskusov so priloženi vsaki dobavi izdelka.