ตัวหัวฉีดเชื้อเพลิง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและวิศวกรรมของของเหลวเพื่อความปลอดภัย

การควบคุมคุณภาพแบบไม่รั่วไหลเลยแม้แต่น้อยสำหรับสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับเชื้อเพลิง

สภาพแวดล้อมการเติมเชื้อเพลิงจัดการกับสื่อที่ติดไฟได้ง่ายมาก ดังนั้นข้อบกพร่องใต้ผิวจึงไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด ระบบควบคุมคุณภาพของเราใช้การตรวจสอบความสมบูรณ์อย่างครอบคลุม:

• การตรวจสอบความเห็นพ้องของเส้นศูนย์กลางในรูยาวและการตรวจหาสิ่งกีดขวาง : ประเมินทั้งหมดร้อยเปอร์เซ็นต์ด้วยเกจปลั๊กความแม่นยำและกล้องส่องตรวจอุตสาหกรรม เพื่อยืนยันว่ารูทะลุภายในยาวนั้นมีความสม่ำเสมอ อยู่บนแกนเดียวกันอย่างสมบูรณ์ และไม่มีสิ่งกีดขวางใดๆ เลย
• การตรวจหาโพรงใต้ผิว : ผ่านการทดสอบด้วย การตรวจสอบด้วยสารซึมผ่านของเหลว (LPT) ตามช่องทางการไหลที่สำคัญและเส้นแบ่งแบบขึ้นรูป เพื่อรับรองว่าไม่มีรูเข็มจุลภาคหรือรอยฉีกหดตัวซึ่งอาจก่อให้เกิดการรั่วซึมระดับจุลภาคที่เป็นอันตราย
• การตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันภายใต้สภาวะแปรผัน : ทดสอบร้อยเปอร์เซ็นต์ด้วยวิธีการเป่าลมหรือการจุ่มในน้ำเพื่อตรวจหาฟองอากาศ ให้มั่นใจว่าสามารถคงแรงดันได้อย่างสมบูรณ์แบบและไม่มีการรั่วซึมแม้ภายใต้สภาวะการไหลของเชื้อเพลิงที่แปรผันอย่างรุนแรง

• สเปกโตรเมตรีวัสดุที่แท้จริง : วิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีร้อยเปอร์เซ็นต์ด้วยสเปกโตรมิเตอร์ เพื่อรับรองว่ามีเนื้อหาโครเมียมและนิกเกิลครบถ้วนตามมาตรฐาน ป้องกันการเสื่อมสภาพของโครงสร้างหรือการเกิดสนิมก่อนวัยอันควร

บริการผลิตตามแบบเฉพาะสำหรับผู้จัดจำหน่ายโครงสร้างพื้นฐานด้านปิโตรเลียม

• การปรับแต่งชิ้นส่วนทรงท่อบนพื้นฐานความซับซ้อนเฉพาะ : เราเชี่ยวชาญในการหล่อชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน เช่น แผงกระจายเชื้อเพลิง บล็อกกู้คืนไอระเหย และข้อต่อหมุนแบบหนัก ตามไฟล์แบบวิศวกรรมสามมิติของท่าน (รูปแบบ STEP, IGES)
• การกลึงขั้นสุดท้ายด้วยเครื่อง CNC แบบครบวงจร : ศูนย์กลึงแบบกัดและกลึงด้วยเครื่อง CNC ที่ผสานรวมอย่างสมบูรณ์แบบ พร้อมส่งมอบชิ้นส่วนที่มีเกลียวแบบกำหนดเอง (NPT/BSPT) ร่องสำหรับโอริงที่แม่นยำ หรือหน้าแปลนแบบพิเศษ

• รายงานการตรวจสอบที่ได้รับรอง : ใบรับรองผลการทดสอบวัสดุ (EN 10204 3.1), รายการตรวจสอบมิติความแม่นยำ และบันทึกการทดสอบแบบไม่ทำลาย จัดส่งมาพร้อมกับสินค้าทุกชุด