Sprādziensizturīgs korpuss

Tehniskās specifikācijas un spiediena noturēšanas inženierija

Rigorozs naftas ķīmijas kvalitātes nodrošinājums

Tā kā naftas ķīmijas komponentiem ir jānodrošina nekļūdīga darbība bīstamās vides apstākļos, mēs piemērojam nulles defektu kvalitātes protokolu:

• 100 % noplūdes un spiediena integritātes pārbaude : Katrs atsevišķais liešanas izstrādājums tiek pakļauts stingrai pneimatiskai vai hidrostatiskai spiediena pārbaudei, lai garantētu absolūtu blīvēšanas veiktspēju ārkārtējos ekspluatācijas spiedienos.
• Apakšvirsmas sarukuma revīzija : Apstrādāts ar Šķidrā penetranta testēšanu (LPT) galvenajās savienojuma daļās un vārstu pievienošanas punktos, lai apstiprinātu 100 % cietu, defektu brīvu graudu izkārtojumu.
• Blīvēšanas rievas ģeometrijas pārbaude (CMM) : Pārbaudīts, izmantojot augstas klases Koordinātu mērīšanas mašīnas mērierīces, lai pārbaudītu, vai blīvēšanas virsmas, skrūvju novietojumi un iekšējo vītņu izvietojums atbilst jūsu precīzajām rasējumu atļaujām.
• Sakausējuma ķīmiskā sastāva spektra kontrole : 100 % validēta ar Spektrometriem nodrošināt piemērotu molibdēna (2,0–3,0 %) saturu, kas ir būtisks ķīmiski izturīgas pasīvās kārtas uzturēšanai.

Pielāgota OEM / ODM inženierija globālām rafinētavu piegādes ķēdēm

• Sarežģītu šķidruma dobumu pielāgošana : Mēs specializējamies sarežģītu daudzkanālu vārstu korpusu, smagu instrumentu pārsegu un sprādzienizturīgu korpusu liešanā, pamatojoties uz jūsu 3D digitālajiem tehniskajiem datiem (STEP, IGES).
• Pilnībā pabeigta apstrāde : Aprīkoti ar modernām CNC sistēmām, lai piegādātu detaļas kā tās ir izlietas vai gatavas montāžai ar mikronu precizitātes apstrādi.
• Izsekojamas atbilstības pakotnes : Katram rūpnieciskajam pasūtījumam tiek piegādāti pilni materiālu ražotāja testa sertifikāti (EN 10204 3.1), nedestruktīvās izmeklēšanas ieraksti un spiediena testēšanas žurnāli.

Pielāgota sprādzienizturīga korpusa precīzā liešana

Šis sprādzienizturīgais korpuss ir piemērs pielāgoti ražotam komponentam naftas un ķīmijas rūpniecības aprīkojumam; gāzes cauruļvadiem; ķīmiskajām rafinētavām; plūsmas regulēšanas kolektoriem; instrumentu korpusiem; sūkņu korpusiem. Honyang Cast attīsta līdzīgus komponentus, pamatojoties uz klientu zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — spiedienu noturošais korpuss; uzgriežņu riņķi; blīvējuma rievas; iekšējās vītnes; daudzkanālu dobuma piemēri — ar rīku, investīciju liešanu, apstrādi un mērāmu pārbaudi. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējumu pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Uzlabota daudzvārtu ielejas sistēma — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Šautās smiltis un skābju tīrīšana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liešanas precizitāte — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Piedāvāta CNC galīgā apstrāde — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta sprādzienizturīga korpusa un saistīto iegulšanas liešanas komponentu izstrādi, pamatojoties uz rasējumiem, sākot ar ražojamības pārbaudi un beidzot ar parauga apstiprināšanu un atkārtotu ražošanu.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet rasējumu un 3D modeli savam sprādzienizturīgajam korpusam kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas izpētīs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.