Eksplozivno varno teleso

Tehnične specifikacije in inženirstvo za zadrževanje tlaka

Stroga kakovostna zagotovitev za naftno-kemijsko industrijo

Ker morajo komponente za naftno-kemijsko industrijo ohranjati brezhibno delovanje v nevarnih okoljih, izvajamo kakovostni protokol brez napak:

• 100 % preskus tesnosti in tlakovne celovitosti : Vsaka posamezna litina prestopi stroga preverjanja z zračnim ali hidrostatičnim tlakom, da se zagotovi popolna tesnilna zmogljivost pri ekstremnih obratovalnih tlakih.
• Revizija podpovršinske skrčitve : Obdelano z Tekočinsko penetracijsko preskušanjem (LPT) na glavnih spojnih odsekih in točkah povezave vrat, da se potrdi 100 % trdna, brez napak razporeditev zrn.
• Preverjanje geometrije tesnilne žlebe (CMM) : Preverjeno z visokokakovostnimi Koordinatnih merilnih naprav za potrditev, da so površine tesnil, položaji vijakov in poravnave notranjih navojev v skladu z natančnimi dopustnimi odmiki vašega načrta.
• Kontrola spektra kemijske sestave zlitine : 100 % potrjeno z Spektrometri zagotoviti ustrezno vsebino molibdena (2,0–3,0 %), kar je ključno za ohranitev kemijsko odpornega pasivnega stanja.

Prilagojeno OEM / ODM inženirstvo za globalne dobavne verige rafinerij

• Prilagoditev zapletenih tekočinskih votlin : Specializirani smo za litje zapletenih večkanalnih hiš ventilov, pokrovov za težke meritve in eksplozijsko varnih ohišij na podlagi vaših 3D digitalnih tehničnih podatkov (STEP, IGES).
• Popolna končana obdelava : Opremljeni smo z naprednimi CNC centri za izdelavo delov v litem stanju ali pripravljenih za sestavitev z obdelavo z natančnostjo na mikrometre.
• Sledljivi paketi skladnosti : Z vsako industrijsko naročilo dobite popolne certifikate o preskusih materiala iz tovarne (EN 10204 3.1), zapisnike nedestruktivnih preskusov (NDT) in dnevnike preskusov tlaka.

Litje po meri odpornega telesa za eksplozije

To odporno telo za eksplozije predstavlja tipičen po meri izdelan sestavni del za opremo za petrokemično industrijo; plinovode, predelavo v kemičnih rafinerijah; razdelilne kolektorje za nadzor pretoka; ohišja za instrumente; telesa črpalk. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto po fiksni kataloški specifikaciji.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela—teleso, ki zadržuje tlak; kroge za vijake; žlebove za tesnjenje; notranje navojne spojke; primere večkanalnih votlin—z zahtevami za orodja, litje v izgubljivih kalupih, obdelavo in merljivo nadzorovanje. Končne mere, medsebojne povezave in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risb.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Napredno večvhodno polnjenje—primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Prašenje z drobnimi delci in kislinsko čiščenje — uporabnost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Toleranca litja po standardu ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Na voljo je končno obdelavo z numerično krmiljenimi stroji — uporabnost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj eksplozivno varnih ohišij in povezanih litih komponent na podlagi risb, od pregleda izvedljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model vašega eksplozivno varnega ohišja skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za nadzor. Naš tim bo pregledal postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.