Corpo à Prova de Explosão

Especificações Técnicas e Engenharia de Contenção de Pressão

Garantia rigorosa de qualidade para aplicações petroquímicas

Como os componentes petroquímicos devem manter desempenho infalível em ambientes perigosos, executamos um protocolo de qualidade sem defeitos:

• teste de estanqueidade e integridade à pressão em 100% : Cada fundição é submetida a uma rigorosa validação por pressão pneumática ou hidrostática para garantir um desempenho de vedação absoluto sob pressões operacionais extremas.
• Auditoria de Contrações Subsuperficiais : Processado via Ensaio por líquido penetrante (LPT) em seções principais de junção e pontos de conexão de comportas, para confirmar um arranjo de grãos 100% sólido e isento de defeitos.
• Verificação da Geometria das Ranhuras de Vedação (CMM) : Inspeccionado com uso de Máquinas de Medição por Coordenadas de alta precisão para verificar se as superfícies de vedação, posições dos parafusos e alinhamentos das roscas internas correspondem exatamente às folgas especificadas no seu projeto.
• Controlo do Espectro Químico da Liga : Validado integralmente por meio de Espectrômetros para garantir o teor adequado de Molibdênio (2,0–3,0%), essencial para manter a passividade resistente a produtos químicos.

Engenharia personalizada OEM/ODM para cadeias de suprimento globais de refinarias

• Personalização de cavidades fluidas complexas : Especializamo-nos na fundição de carcaças de válvulas com múltiplos canais, tampas de instrumentação pesadas e invólucros à prova de explosão, com base nos seus dados técnicos digitais 3D (STEP, IGES).
• Capacidade completa de usinagem finalizada : Equipados com centros CNC avançados para entregar peças na condição fundida ou prontas para montagem, com usinagem de tolerância em nível micrométrico.
• Pacotes de conformidade rastreáveis : Certificados de ensaio de material da usina (EN 10204 3.1), registros de END e registros de testes de pressão são fornecidos com cada pedido industrial.