Produk

Badan Tahan Letupan

Bahan: Kelas Keluli Tahan Karat 316 (CF8M / 1.4408 Tahap Industri) Berat Unit
Julat: 1.617 kg / 2.368 kg
Pertahanan Kebocoran: Ujian Tekanan Wajib 100%
Toleransi Pengecoran: ISO 8062 (GB/T6414) Gred CT6

PERIHAL

Spesifikasi Teknikal & Kejuruteraan Penahanan Tekanan

Parameter / Proses	Spesifikasi & Ciri-Ciri Teknikal Utama	Manfaat kepada Pelanggan / Nilai
Bahan	Gred keluli tahan karat 316 (CF8M / 1.4408 Gred Industri)	Memberikan rintangan kukuh terhadap hidrokarbon mudah menguap, bahan kimia berasid/beralkali, dan pengikisan korosi tegangan akibat klorida.
Senario aplikasi	Peralatan Petrokimia / Saluran Gas / Pemprosesan Kilang Kimia	Sangat sesuai untuk manifold kawalan aliran berkebolehpercaya tinggi, bekas instrumen khas, dan badan pam untuk perkhidmatan berat.
Julat Berat Unit	1.617 kg / 2.368 kg (Tersedia dalam Pelbagai Spesifikasi Suai)	Menawarkan siri piawai yang sepadan atau pilihan padanan komponen untuk injap kimia berbilang bahagian dan pelindung.
Sistem Penuangan	Sistem Pengaliran Berbilang Injap Lanjutan	Penghalaan leburan yang diimbangi dengan teliti memastikan pepejal haba yang sangat seragam, menjamin tiada porositi susut dalaman.
Pertahanan terhadap Kebocoran	ujian Tekanan 100% WAJIB	Mengesahkan ketumpatan bahan mutlak dan integriti struktur dinding di bawah kadar tekanan yang ditetapkan untuk mengelakkan kebocoran media berbahaya.
Toleransi Penyejukan	ISO 8062 (GB/T6414) Gred CT6	Ketepatan pengulangan dimensi yang unggul pada bulatan bolt kritikal dan alur penutup, memastikan mampatan cincin-O yang sempurna.
Rawatan Permukaan	Pembuatan Permukaan Secara Letupan Biji Logam & Perendaman Asid	Meningkatkan estetika sambil menghilangkan kontaminasi besi untuk mengaktifkan permukaan bagi perlindungan kakisan yang lebih baik.

Jaminan Kualiti Tahap Petrokimia yang Ketat

Kerana komponen petrokimia mesti mengekalkan prestasi yang tidak dapat digugat dalam persekitaran berbahaya, kami melaksanakan protokol kualiti tanpa cacat:

ujian Keteguhan Kebocoran & Tekanan 100% : Setiap tuangan tunggal melalui pengesahan tekanan pneumatik atau hidrostatik yang ketat untuk menjamin prestasi pengedapan mutlak di bawah tekanan operasi ekstrem.
Audit Susut Subpermukaan : Diproses melalui Ujian Penetrasi Cecair (LPT) pada bahagian sambungan utama dan titik sambungan pintu gerbang untuk mengesahkan susunan butir yang sepenuhnya padat dan bebas cacat.
Semakan Geometri Alur Pengedapan (CMM) : Diperiksa menggunakan Mesin Pengukur Koordinat mesin ukur koordinat berteknologi tinggi untuk mengesahkan bahawa permukaan pengedapan, kedudukan bolt, dan pelarasan ulir dalaman sepadan dengan kekosongan lakaran tepat anda.
Kawalan Spektrum Kimia AloI : Disahkan sepenuhnya melalui Spektrometer untuk menjamin kandungan Molibdenum (2.0–3.0%) yang sesuai, yang penting untuk mengekalkan pasiviti tahan bahan kimia.

Kejuruteraan OEM / ODM Suai Khas untuk Rantaian Bekalan Kilang Penapisan Global

Penyesuaian Rongga Bendalir Kompleks : Kami mengkhusus dalam pengecoran rumah injap berbilang saluran kompleks, penutup instrumen berat, dan bekas anti-ledakan berdasarkan data teknikal digital 3D anda (STEP, IGES).
Kemampuan Pemesinan Siap Sepenuhnya : Dilengkapi pusat CNC canggih untuk menghantar komponen dalam keadaan selepas pengecoran atau sedia dipasang dengan ketepatan pemesinan tahap mikron.
Pakej Pematuhan yang Boleh Dilacak : Sijil ujian kilang bahan lengkap (EN 10204 3.1), rekod UJN, dan log ujian tekanan disediakan untuk setiap pesanan industri.

Tuangan Pelaburan Badan Anti-ledakan Khas

Badan anti-ledakan ini dikemukakan sebagai komponen khas yang dihasilkan secara khusus untuk peralatan petrokimia; paip gas; pemprosesan kilang penapisan kimia; manifold kawalan aliran; bekas instrumentasi; dan badan pam. Honyang Cast membangunkan komponen serupa berdasarkan lakaran pelanggan, bukan berdasarkan spesifikasi katalog tetap.

Rancangan pembuatan mesti menghubungkan geometri berfungsi komponen—badan penahan tekanan; bulatan baut; alur pengedap; benang dalaman; contoh rongga pelbagai saluran—dengan keperluan perkakasan, pengecoran pelaburan, pemesinan dan pemeriksaan yang boleh diukur. Dimensi akhir, antara muka dan kriteria penerimaan disahkan semasa semakan lukisan.

BEKALAN KHUSUS PROJEK

Gred bahan, dimensi, zon toleransi, kelebihan pemesinan, keadaan permukaan, keperluan operasi dan rekod pemeriksaan disahkan selepas semakan lukisan 2D pelanggan, model 3D dan spesifikasi projek.

Parameter Teknikal Utama & Spesifikasi Khas

Set parameter ini dipilih berdasarkan fungsi komponen ini. Nilai yang tidak diketahui tetap dikawal oleh lukisan dan tidak boleh digantikan dengan data katalog umum.

Item Kejuruteraan	Rujukan / Keperluan Khas	Asas pengesahan
Gred Bahan	Keluli tahan karat Gred 316 (CF8M / 1.4408 Kelas Perindustrian)	Sahkan piawaian utama dan keperluan kimia.
Berat komponen	julat 1.617 kg / 2.368 kg	Sahkan berat sasaran dan variasi yang dibenarkan apabila berkaitan.
Geometri Fungsional	Badan penahan tekanan; bulatan baut; alur pengedap; benang dalaman; contoh rongga pelbagai saluran	Kenal pasti datum lukisan dan ciri-ciri penting untuk fungsi.
Rujukan pengecoran / proses	Sistem pengaliran pelbagai pintu lanjutan; pelepasan pasir dan pembersihan asid; toleransi pengecoran ISO 8062 (GB/T6414) CT6; pemesinan akhir CNC tersedia	Sahkan langkah-langkah yang terpakai pada laluan pengeluaran yang dikutip.
Saiz dan had terima	Akan disahkan daripada lukisan pelanggan.	Tentukan toleransi pengecoran secara berasingan daripada dimensi pemesinan dan GD&T.
Keadaan operasi	Akan ditentukan oleh pelanggan.	Berikan keperluan medium, beban, suhu, tekanan, kelajuan atau kebersihan mengikut kesesuaian.
Medan tambahan yang disyorkan	Tekanan reka bentuk; tekanan ujian dan tempoh; benang pelabuhan; alur pengedap; ketebalan dinding; piawaian perlindungan letupan yang berkenaan; kadar IP	Lengkapkan sebelum menerbitkan tuntutan berangka atau memberikan harga pengeluaran.

Reka Bentuk Komponen & Ciri Struktur

Ciri Struktur	Mengapa ini penting	Tindak Balas Pengeluaran
Badan penahan tekanan	Ciri ini mempengaruhi ketepatan pasangan, aliran, pemindahan beban, kebolehpembuatan atau pemasangan susulan.	Takrifkan datum, antara muka kedap atau berpasangan, toleransi pemesinan dan semakan integriti untuk sempadan tekanan atau struktur.
Bulatan bolt	Ciri ini mempengaruhi ketepatan pasangan, aliran, pemindahan beban, kebolehpembuatan atau pemasangan susulan.	Takrifkan datum, antara muka kedap atau berpasangan, toleransi pemesinan dan semakan integriti untuk sempadan tekanan atau struktur.
Alur pengedap	Ciri ini mempengaruhi ketepatan pasangan, aliran, pemindahan beban, kebolehpembuatan atau pemasangan susulan.	Semak strategi teras, akses rongga, ketebalan dinding setempat dan pengesahan kebersihan untuk ciri dalaman atau bersilang.
Benang dalaman	Ciri ini mempengaruhi ketepatan pasangan, aliran, pemindahan beban, kebolehpembuatan atau pemasangan susulan.	Takrifkan datum, antara muka kedap atau berpasangan, toleransi pemesinan dan semakan integriti untuk sempadan tekanan atau struktur.

Proses Pengeluaran & Pelan Pemesinan

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Suatu laluan khusus projek ditetapkan selepas ulasan terhadap geometri, aloi, toleransi, isipadu dan keperluan pengesahan.

Ulasan lukisan dan DFM — kenal pasti antara muka fungsional, peralihan dinding, kecerunan, toleransi pemesinan, datum dan akses pemeriksaan.
Perancangan perkakasan cetak dan corak — bangunkan perkakasan lilin, strategi teras dan kaedah pemasangan corak yang diperlukan berdasarkan geometri yang diluluskan.
Pengecoran pelaburan — kawal corak lilin, kulit seramik, peleburan, penuangan dan pengekalan bagi aloi dan geometri komponen yang dipilih.
Penyingkiran kulit dan penyelesaian — singkirkan sistem saluran masuk, bersihkan hasil coran dan sedia kan kawasan kritikal untuk pemeriksaan atau pemesinan.
Pemesinan CNC di mana diperlukan — mesin permukaan penghermetan, lubang, ulir, lubang atau antara muka pemasangan yang ditakrifkan dalam lukisan.
Pemeriksaan akhir dan rekod — sahkan ciri-ciri yang dipersetujui dan susun rekod bahan, dimensi atau UDT yang diperlukan bagi projek.

Rujukan Proses Halaman Sumber

Sistem pengisian berbilang pintu lanjutan — kebolehlaksanaan dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
Pelepasan pasir dan pembersihan asid—kebolehlaksanaan dan skop perlu disahkan untuk projek ini.
Toleransi pengecoran ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
Pemesinan akhir CNC ditawarkan — kebolehlaksanaan dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.

Skop Proses

Pengecoran pelaburan dan pemesinan CNC digambarkan sebagai kaedah utama. Rawatan haba, salutan, penggilapan, pengimbangan, ujian tekanan, ujian radiografi, PPAP atau proses khas lain mesti ditunjukkan sebagai spesifik projek kecuali jika lingkupnya telah disahkan.

Kemampuan pembangunan khusus

Honyang Cast menyokong pembangunan badan kalis letupan dan komponen tuangan pelaburan berkaitan berdasarkan lukisan, dari ulasan kebolehbuaran sehingga kelulusan sampel dan pengeluaran berulang.

Input RFQ — hantar lukisan 2D, model STEP/IGES, bahan, isipadu tahunan, keadaan operasi dan ciri kritikal.
Semakan DFM — selaraskan kebolehlaksanaan pengecoran, strategi teras atau pengaliran, toleransi pemesinan, skema datum dan pendekatan pemeriksaan.
Perkakasan dan sampel — bangunkan perkakasan, hasilkan sampel awal dan periksa ciri-ciri yang dipersetujui.
Kelulusan pelanggan — semak sampel, dimensi dan rekod mengikut proses kelulusan yang dipersetujui.
Penghantaran pengeluaran — bekalkan komponen dalam keadaan dituang sahaja, dipotong, siap sepenuhnya atau sedia dipasang mengikut lingkup yang disahkan.

Nilai Aplikasi & Keperluan Perkhidmatan

Keperluan Aplikasi	Nilai Pengeluaran
Kepadan dan fungsi yang ditakrifkan dalam lukisan	Pelan DFM dan pemeriksaan khusus komponen menghubungkan geometri pengecoran dengan keperluan pemasangan dan operasi sebenar.
Geometri kompleks bersepadu	Pengecoran pelaburan boleh menggabungkan ciri-ciri dan mengurangkan fabrikasi atau penyingkiran stok berlebihan di mana rekabentuk yang diluluskan menyokongnya.
Antaramuka kritikal yang boleh diulang	Datum terkawal, pemesinan dan sokongan pemeriksaan memastikan pemasangan permukaan berfungsi dan ciri padanan yang konsisten.
Ketelusuran bahan dan proses	Rekod bahan dan pemeriksaan yang dipersetujui memberikan bukti terhadap lukisan dan pelan kualiti.
Nilai khusus produk	Mengandungi media proses; Menyokong pemasangan instrumen yang kedap; Menyediakan arkitektur rumah tahan kakisan

Input Reka Bentuk yang Diperlukan daripada Pelanggan

lukisan pembuatan 2D dan model 3D dalam format STEP, IGES atau format lain yang dipersetujui.
Gred bahan atau keperluan prestasi operasi.
Medium perkhidmatan, beban, suhu, tekanan, kelajuan, getaran atau keadaan kebersihan, mengikut kesesuaian.
Dimensi kritikal, GD&T, datum pemesinan dan keperluan penyelesaian permukaan.
NDT yang diperlukan, sijil bahan, laporan dimensi dan proses kelulusan.
Jumlah tahunan anggaran, saiz kelompok dan masa sasaran.

Call to Action

HANTAR LUKISAN ANDA UNTUK SEMAKAN KEBOLEHPASARAN

Muat naik lukisan dan model 3D bagi badan kalis letupan anda bersama bahan, kuantiti, syarat operasi dan keperluan pemeriksaan. Pasukan kami akan mengkaji laluan tuangan, lingkup pemesinan dan pelan kualiti sebelum memberikan sebut harga.

MINYAK &AMP; GAS / PETROKIMIA

Produk

Automotif

Pam Dan Injap

Marin Dan Pembinaan Kapal

Aeroangkasa Dan Penerbangan

Minyak & Gas / Petrokimia

Mesin Makanan Dan Perubatan

Komponen Pengecoran Teliti