Trup antishpërthyes

Specifikimet Teknike dhe Inxhinieria e Mbajtjes së Shtypjes

Garantimi i cilësisë rigoroz i gradës së petrokimikave

Sepse komponentët e petrokimikave duhet të ruajnë performancën e pashkëputshme në mjedise rrezikshme, ne zbatojmë një protokoll cilësie pa defekte:

• testi 100% i rrjedhjes dhe integritetit të shtypjes : Çdo gjuajtje individuale kalon nëpër verifikim rigoroz me presion ajror ose hidrostatik për të garantuar performancën e absolutë të hermetizimit nën presionin ekstrem të funksionimit.
• Auditimi i shkurtimeve nën sipërfaqe : Përpunohet përmes Testimit me penetrues lëngor (LPT) në seksionet kryesore të bashkimeve dhe në pikat e lidhjes së portave për të konfirmuar një rregullim të grurit të ngurtë dhe pa defekte me 100%.
• Kontrolli i gjeometrisë së kanalit të hermetizimit (CMM) : Inspektuar duke përdorur pajisje të avancuara Makinat e Matjes së Koordinatave për të verifikuar se faqet e hermetizimit, pozicionet e bullonave dhe përshtatjet e fijeve të brendshme përputhen me tolerancat e saktë të planit tuaj.
• Kontrolli i spektrit të kimisë së ligaturës : I verifikuar plotësisht përmes Spektrometrat për të garantuar përcjelljen e duhur të molibdenit (2,0–3,0 %), e cila është kritike për ruajtjen e pasivitetit rezistent ndaj agjentëve kimikë.

Inxhinieri e personalizuar OEM / ODM për zinxhirët e furnizimit global të rafinerive

• Personalizimi i shpatullave të lëngjeve komplekse : Ne specializohemi në gjuajtjen e shtëpive të volevave me shumë kanale komplekse, mbulesave të instrumenteve me kapacitet të lartë dhe të enëve rezistente ndaj shpërthimeve, bazuar në të dhënat tuaja digitale teknike 3D (STEP, IGES).
• Aftësi e plotë e përfunduar me makina : E pajisur me qendra të avancuara CNC për të ofruar pjesët siç janë gjuajtur ose gati për montim me toleranca të nivelit mikron.
• Paketat e përgjithshme me gjurmueshmëri : Certifikatat e provave të materialit nga fabrika (EN 10204 3.1), regjistrimet e NDT dhe logjet e testimit të shtypjes janë të përfshira me çdo porosi industriale.

Kastimi me investim i personalizuar i trupit rezistentë ndaj shpërthimit

Ky trup rezistent ndaj shpërthimit paraqitet si komponent i prodhuar personalisht për pajisjet e industrisë petrokimike; tubacionet e gazit; procesimin e rafinierive kimike; manifoldët e kontrollit të rrjedhës; kornizat e instrumenteve; trupat e pompave. Honyang Cast zhvillon pjesë të ngjashme nga vizatimet e klientëve, në vend që të ofrojë specifikime të fiksuara të katalogut.

Plani i prodhimit duhet të lidhë gjeometrinë funksionale të pjesës—trupin që mbart shtypjen; rrethet e bullonave; kanalet e sigurimit; filetat e brendshme; shembuj të kavitetit me shumë kanale—me kërkesat për veglat, hedhjen me investim, përpunimin me makinë dhe inspektimin matës. Dimensionet përfundimtare, ndërfaqet dhe kriteret e pranimit konfirmohen gjatë revizionit të vizatimeve.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Grada e materialit, dimensionet, zonat e tolerancave, leja e punimit me makina, gjendja e sipërfaqes, kërkesat e funksionimit dhe regjistrimet e inspektimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe specifikimit të projektit nga klienti.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Bashkësia e parametrave është e zgjedhur për funksionin e kësaj komponente. Vlerat e panjohura mbeten të kontrolluara nga vizatimi dhe nuk duhet të zëvendësohen me të dhëna të përgjithshme nga katalogu.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë specifike për projektin përcaktohet pas shqyrtimit të gjeometrisë, ligaturës, tolerancave, volumit dhe kërkesave të verifikimit.

1. Shqyrtimi i vizatimit dhe i analizës së përpunueshmërisë (DFM) — identifikohen ndërfaqet funksionale, kalimet në mur, pjerrësia, leja e përpunimit, referencat dhe qasja për kontroll.
2. Planifikimi i veglave dhe i modelit — zhvillohen veglat prej vajxhi, strategjia e bërthamave dhe metoda e montimit të modelit, të kërkuara nga gjeometria e miratuar.
3. Kastimi me investim — kontrollohen modeli prej vajxhi, shkurtesa keramike, shkrirja, mbushja dhe ngurtësimi për ligaturën dhe gjeometrinë e përzgjedhur të pjesës.
4. Largimi i shkurtesës dhe përfundimi — largohen sistemet e mbushjes, pastrohet kastimi dhe përgatiten zonat kritike për kontroll ose përpunim.
5. Përpunimi CNC ku është e nevojshme — përpunohen faqet hermetizuese, boshtet, filetë, vrimat ose ndërfaqet e montimit të përcaktuara në vizatim.
6. Inspektimi final dhe regjistrimet — verifikoni karakteristikat e pajtuar dhe përpiloni materiale, regjistrime dimensionale ose të NDT-të që kërken janë për projektin.

Referencat e Procesit të Faqes Burim

• Sistemi i avancuar i hyrjes me shumë portash — aplikueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Shpërthimi me rreze dhe picklingu me acid — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Toleranca e kastimit ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — zbatueshmëria dhe hapsira e zbatimit duhet të konfirmohen për këtë projekt.
• Ofrohet përpunimi përfundimtar me CNC — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.

HAPSIRA E PROCESIT

Kastimi me investim dhe makinimi CNC përshkruhen si rruga kryesore. Traktimi termik, mbulimi, polirimi, balancimi, testimi i shtypjes, testimi radiografik, PPAP ose procese të tjera speciale duhet të tregohen si specifike për projektin, përveç nëse hapsira e tyre është e konfirmuar.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin e trupit rezistent ndaj shpërthimit dhe komponentëve të kastuar me investim të lidhur me të, bazuar në vizatime, nga revizimi i mundësisë së prodhimit deri te miratimi i mostrave dhe prodhimi i përsëritur.

1. Inputi i RFQ — dorëzoni vizatimin 2D, modelin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor, kushtet e punës dhe karakteristikat kritike.
2. Vlerësimi DFM — përputhni mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamës ose të portave, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvilloni mjetet, prodhoni mostrat fillestare dhe kontrolloni karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — vlerësoni mostrat, dimensionet dhe regjistrimet sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Dorëzimi i prodhimit — furnizoni pjesët siç janë kastuar, të punuara me makina, të përfunduara ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Klasa e materialit ose kërkesat për performancën e punës.
• Mediumi i shërbimit, ngarkesa, temperatura, shtypja, shpejtësia, vibracioni ose kushtet e higjenës, sipas rastit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Inspektimet e detyrueshme jozhduktive (NDT), certifikatat e materialit, raportet dimensionale dhe procedura e miratimit.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe afati i synuar.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarkoni vizatimin dhe modelin 3D për trupin tuaj rezistent ndaj shpërthimit bashkë me materialin, sasinë, kushtet e punës dhe kërkesat e inspektimit. Ekipi ynë do të rivlerësojë rrugën e kastimit, hapsirën e përpunimit dhe planin e cilësisë para ofertës.