Explosionsgeschützter Körper

Technische Spezifikationen und Druckhaltungs-Engineering

Strenge petrochemische Qualitätsicherung

Da petrochemische Komponenten in gefährlichen Umgebungen fehlerfreie Leistung erbringen müssen, wenden wir ein Null-Fehler-Qualitätsprotokoll an:

• 100 % Dichtheits- und Druckintegritätstest : Jeder einzelne Guss durchläuft eine strenge pneumatische oder hydrostatische Druckprüfung, um eine absolut dichte Abdichtungsleistung unter extremen Betriebsdrücken zu gewährleisten.
• Unterflächliche Schwindungsprüfung : Verarbeitet mittels Eindringprüfung (LPT) an den wichtigsten Verbindungsstellen und Anschlusspunkten der Gießkanäle, um ein 100-prozentig durchgehendes, fehlerfreies Gefüge zu bestätigen.
• Prüfung der Dichtnutengeometrie (CMM) : Geprüft mit hochwertigen Koordinatenmessmaschinen , um sicherzustellen, dass Dichtflächen, Schraubenpositionen und Ausrichtungen der Innengewinde genau Ihren vorgegebenen Zeichnungstoleranzen entsprechen.
• Kontrolle des Legierungschemismus : Zu 100 % validiert mittels Spektrometer , um einen korrekten Molybdängehalt (2,0–3,0 %) zu garantieren, der für die Aufrechterhaltung einer chemikalienbeständigen Passivität entscheidend ist.

Kundenspezifische OEM-/ODM-Entwicklung für globale Raffinerie-Lieferketten

• Kundenspezifische Gestaltung komplexer Fluidkammern : Wir sind spezialisiert auf das Gießen komplexer Ventilgehäuse mit mehreren Kanälen, schwerer Instrumentierungsabdeckungen und explosionsgeschützter Gehäuse basierend auf Ihren 3D-Digitaldaten (STEP, IGES).
• Vollständige Fertigbearbeitungskapazität : Ausgestattet mit modernen CNC-Zentren, um Teile im Gusszustand oder montagefertig mit Toleranzen im Mikrometerbereich zu liefern.
• Rückverfolgbare Konformitätspakete : Zu jeder industriellen Bestellung werden vollständige Materialprüfzeugnisse (EN 10204 3.1), NDT-Aufzeichnungen und Druckprüftagebücher bereitgestellt.