Patlamaya Dayanıklı Gövde

Teknik Özellikler ve Basınç Dayanımı Mühendisliği

Kesinlikle Petrokimyasal Sınıfı Kalite Güvencesi

Petrokimyasal bileşenlerin tehlikeli ortamlarda kusursuz performans göstermesi gerektiğinden, sıfır hata kalite protokolü uygularız:

• yüzde 100 Sızıntı ve Basınç Bütünlüğü Testi her tek döküm, aşırı işletme basıncı altında mutlak sızdırmazlık performansını garanti etmek için titiz pnömatik veya hidrostatik basınç doğrulamasından geçer.
• Alt yüzeydeki büzülme denetimi : Şunlarla işlenmiştir Sıvı penetrant testi (LPT), ana birleşme kesitleri ve kapak bağlantı noktalarında %100 katı, kusursuz tane düzenini doğrulamak için uygulanır.
• Sızdırmazlık oluk geometrisi kontrolü (CMM) yüksek uçlu Koordinat Ölçüm Makineleriyle sızdırmazlık yüzeylerinin, cıvata konumlarının ve iç diş hizalamalarının tam olarak sizin çiziminizde belirtilen tolerans aralıklarına uygun olduğunu doğrulamak için incelenir.
• Alaşım kimyası spektrumu kontrolü : Spektrometrelerle molibdenum (%2,0–%3,0) içeriğinin doğru olmasını sağlamak için kullanılır; bu, kimyasal dirençli pasifleşmeyi korumak açısından kritiktir.

Küresel rafineri tedarik zincirleri için özel OEM/ODM mühendisliği

• Karmaşık akışkan boşluğu özelleştirilmesi : Karmaşık çok kanallı valf evleri, ağır iş yüküne dayanıklı ölçüm cihazları kapakları ve patlama-proof muhafazaların dökümünü, 3D dijital teknik verilerinize (STEP, IGES) dayalı olarak uzmanlaşmış şekilde gerçekleştiriyoruz.
• Tamamlanmış İmalat Kapasitesi : Parçaları döküldükleri gibi veya montaj için hazır hâlde, mikron düzeyinde toleranslı imalat ile teslim edebilmek için gelişmiş CNC merkezleriyle donatılmışız.
• İzlenebilir Uyumluluk Paketleri : Her endüstriyel siparişle birlikte tam malzeme rulo test sertifikaları (EN 10204 3.1), YD kayıtları ve basınç testi kayıtları sağlanır.