دھماکہ-proof جسم

فنی خصوصیات اور دباؤ کو روکنے کا انجینئرنگ

سخت پیٹرو کیمیکل درجہ کا معیاری یقین دہانی

چونکہ پیٹرو کیمیکل اجزاء کو خطرناک ماحول میں غلطی کے بغیر کام کرنے کی صلاحیت برقرار رکھنی ہوتی ہے، اس لیے ہم ایک غلطی کے بغیر معیاری طریقہ کار لاگو کرتے ہیں:

• 100% رساو اور دباؤ کی مضبوطی کا تجربہ : ہر ایک کاسٹنگ سخت پنومیٹک یا ہائیڈرو اسٹیٹک پریشر کی تصدیق سے گزرتی ہے تاکہ انتہائی آپریٹنگ پریشر کے تحت مکمل سیلنگ کی کارکردگی کی ضمانت دی جا سکے۔
• ذیلی سطح انقباض کا معائنہ : کے ذریعے پروسیس کیا گیا مائع نفوذ آزمائش (LPT) اہم جوڑ کے حصوں اور گیٹ کنکشن کے نقاط پر تاکہ 100% ٹھوس، خامی سے پاک دانوں کی ترتیب کی تصدیق کی جا سکے۔
• مہر بندی نالی کے ہندسے کی جانچ (CMM) : اعلیٰ درجے کے ذریعے معائنہ کیا گیا کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں یہ تصدیق کرنے کے لیے کہ سیلنگ کی سطحیں، بولٹ کی جگہیں، اور اندرونی تھریڈ کی ہم آہنگیاں آپ کے بلیو پرنٹ میں متعین بالکل درست کلیئرنسز کے مطابق ہیں۔
• ملائش کی کیمیائی ترکیب کے طیف کا کنٹرول : 100% کی تصدیق کے ذریعے اسپیکٹرومیٹرز مولیبڈینم (2.0–3.0 فیصد) کی مناسب مقدار کو یقینی بنانے کے لیے، جو کیمیائی مزاحمت کی پیسویٹی برقرار رکھنے کے لیے انتہائی اہم ہے۔

عالمی ریفائنری سپلائی چینز کے لیے کسٹم او ایم ای اور او ڈی ایم انجینئرنگ

• پیچیدہ سیال کیویٹی کسٹمائیزیشن ہم آپ کے تین آئی ڈی ڈیجیٹل ٹیکنیکل ڈیٹا (سٹیپ، آئی جی ایس) کی بنیاد پر پیچیدہ متعدد چینل والو ہاؤسز، بھاری درجے کے انسترومنٹیشن کورز، اور دھماکہ-proof انکلوژرز کے کاسٹنگ میں ماہر ہیں۔
• مکمل طور پر ختم شدہ مشیننگ کی صلاحیت میکرون سطح کی ٹولرنس والی مشیننگ کے ساتھ اجزا کو اس کاسٹ حالت میں یا اسمبلی کے لیے تیار حالت میں فراہم کرنے کے لیے جدید سی این سی سنٹرز سے لیس۔
• ٹریس ایبل کمپلاینس پیکس ہر صنعتی آرڈر کے ساتھ مکمل مواد کے مِل ٹیسٹ سرٹیفیکیٹس (این 10204 3.1)، این ڈی ٹی ریکارڈز، اور پریشر ٹیسٹنگ لاگز فراہم کیے جاتے ہیں۔

مخصوص دھماکہ–مُقاوم جسم کا سرمایہ کاری ڈھالنے کا عمل

یہ دھماکہ–مُقاوم جسم پیٹرو کیمیکل سامان؛ گیس پائپ لائنز؛ کیمیکل ریفائنری کے عمل؛ بہاؤ کنٹرول مینی فولڈز؛ آلات کے لیے بندشیں؛ پمپ کے جسموں کے لیے ایک نمائندہ مخصوص تیار کردہ جزو کے طور پر پیش کیا گیا ہے۔ ہون یانگ ڈھالنے والا کارخانہ صارف کے منصوبوں کی بنیاد پر اسی قسم کے جزو تیار کرتا ہے، نہ کہ کوئی مستقل کیٹلاگ کی خاصیت پیش کرتا ہے۔

تیاری کا منصوبہ جزو کی عملی ہندسیات — دباؤ برداشت کرنے والی باڈی؛ بولٹ سرکلز؛ سیلنگ گرووز؛ انٹرنل تھریڈز؛ ملٹی چینل کیووٹی کے نمونے — کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور قابل پیمائش معائنہ کی ضروریات سے منسلک کرنا ہو گا۔ حتمی ابعاد، انٹرفیسز اور قبولیت کے معیارات ڈراونگ کے جائزے کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• امتدادی ملٹی گیٹ گیٹنگ — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہو گی۔
• شاٹ بلاسٹنگ اور ایسڈ پکلنگ — اس منصوبے کے لیے ان کی مناسبیت اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• آئی ایس او 8062 (جی بی/ٹی 6414) سی ٹی 6 ڈھالائی کی درستگی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• سی این سی فائنل مشیننگ کی سہولت دستیاب ہے — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ ہوائی محفوظ جسم اور متعلقہ سرمایہ کاری کاسٹ اجزاء کی ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں تیاری کی قابلیت کے جائزے سے لے کر نمونہ کی منظوری اور بار بار تیاری تک تمام مراحل شامل ہیں۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے ہوائی محفوظ جسم کی ڈرائنگ اور تین آئی موڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، کام کرنے کی حالتوں اور معائنہ کی ضروریات اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم ڈھالنے کے طریقہ کار، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبے کا جائزہ لے گی، اس کے بعد قیمت کا اظہار کیا جائے گا۔