Eksplosionsbeskyttet legeme

Tekniske specifikationer og trykfast konstruktionsingeniørarbejde

Strenge petrokemiske kvalitetsgarantier

Da petrokemiske komponenter skal opretholde fejlfri ydelse i farlige miljøer, udfører vi en nul-fejl-kvalitetsprotokol:

• 100 % læk- og trykintegritetstest : Hver enkelt støbning gennemgår omhyggelig pneumatiske eller hydrostatiske trykvalidering for at sikre absolut tæthedsydelse under ekstreme driftstryk.
• Undersøgelse af underfladisk krympning : Behandlet via Flydetrængningsprøvning (LPT) på store forbindelsesafsnit og portforbindelsespunkter for at bekræfte en 100 % massiv, fejlfri kornstruktur.
• Kontrol af tætningsrillegeometri (CMM) : Inspekteret med avanceret Koordinatmålemaskiner for at verificere, at tætningsflader, boltplaceringer og indvendige gevindjusteringer overholder præcis de tilladte tolerancer i din tegning.
• Kontrol af legeringskemiens spektrum : 100 % valideret via Spektrometre for at sikre korrekt molybdænindhold (2,0–3,0 %), hvilket er afgørende for at opretholde kemisk bestandig passivitet.

Brugerdefineret OEM/ODM-teknik til globale raffinaderileveringskæder

• Brugerdefineret kompleks væskehulrum vi specialiserer os i støbning af komplekse flerkanals ventilhuse, tunge instrumenteringsdæksler og eksplosionsbeskyttede kabinetter baseret på din 3D-digitale tekniske data (STEP, IGES).
• Fuldt færdigmaskineringskapacitet udstyret med avancerede CNC-centre til levering af dele enten som-støbt eller klar-til-montering med mikronnøjagtig tolerance-masking.
• Sporbare overholdelsespakker komplette materiale-milltestcertifikater (EN 10204 3.1), NDT-optegnelser og tryktestlogge leveres med hver industriordre.

Tilpasset eksplosionsbeskyttet krop – investeringsstøbning

Denne eksplosionsbeskyttede krop præsenteres som et repræsentativt, tilpasset fremstillet komponent til petrokemisk udstyr; gasrørledninger; kemiske raffinaderiprocesser; strømningskontrolmanifolder; instrumentkapsler; pumpekroppe. Honyang Cast udvikler lignende dele ud fra kundens tegninger i stedet for at tilbyde faste katalogspecifikationer.

Produktionsplanen skal forbinde delens funktionelle geometri – trykbelastet krop; boltcirkler; tætningsriller; indvendige gevind; eksempler på flerkanalskavitet – med værktøjer, investeringsstøbning, maskinbearbejdning og målelige inspektionskrav. Endelige dimensioner, grænseflader og acceptkriterier bekræftes under tegningsgennemgangen.

PROJEKTSPECIFIK LEVERING

Materialegrad, dimensioner, tolerancezoner, bearbejdningsfradrag, overfladetilstand, driftskrav og inspektionsregistreringer bekræftes efter gennemgang af kundens 2D-tegning, 3D-model og projektspecifikation.

Nøgletekniske parametre og brugerdefinerede specifikationer

Parameterrækken er valgt ud fra denne komponents funktion. Ukendte værdier forbliver tegningsstyrede og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delkonstruktion og strukturelle funktioner

Fremstillingsproces og bearbejdningsplan

En projektspecifik rute oprettes efter gennemgang af geometri, legering, tolerancer, volumen og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-gennemgang — identificer funktionelle grænseflader, vægovergange, udkast, bearbejdningsreserve, referencepunkter og inspektionsadgang.
2. Værktøj- og mønstreplanlægning — udvikl voks-værktøjet, kerne-strategien og mønstermonteringsmetoden, som kræves af den godkendte geometri.
3. Investeringsstøbning — styr voks-mønstret, keramikskallen, smeltning, afstøbning og solidificering for den valgte legering og delgeometri.
4. Fjernelse af skallen og efterbehandling — fjern støbepasser, rengør støbningen og forbered kritiske områder til inspektion eller bearbejdning.
5. CNC-bearbejdning, hvor det er påkrævet — bearbejd tætningsflader, bores, gevind, huller eller monteringsgrænseflader, som er defineret på tegningen.
6. Endelig inspektion og registrering — verificer aftalte egenskaber og samle projektkrævede materialer, dimensionelle eller NDT-registre.

Kilde-side procesreferencer

• Avanceret flerindløbsstøbning – anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• Strålestråling og sydbadning — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6-gystolerance — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• CNC-afsluttende bearbejdning tilbydes — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.

Procesomfang

Investeringstøbning og CNC-bearbejdning beskrives som den kernebaserede fremstillingsmetode. Varmebehandling, belægning, polering, balancering, trykprøvning, radiografisk prøvning, PPAP eller andre særlige processer skal angives som projekt-specifikke, medmindre deres omfang er bekræftet.

Evne til tilpasset udvikling

Honyang Cast understøtter udvikling af eksplosionsbeskyttede karosserier og relaterede investeringsstøbte komponenter baseret på tegninger, fra fremstillelighedsanalyse via godkendelse af prøveemner til gentagen produktion.

1. Anmodning om tilbud — indsend 2D-tegning, STEP/IGES-model, materiale, årlig mængde, driftsbetingelser og kritiske egenskaber.
2. DFM-gennemgang — afstem casting-udførlighed, kerne- eller indstøbningssystemstrategi, bearbejdningstillæg, referencepunktsystem og inspektionsmetode.
3. Værktøj og prøveemner — udvikl værktøj, fremstil indledende prøveemner og inspicer aftalte egenskaber.
4. Kundegodkendelse — gennemgå prøveemner, mål og registreringer i henhold til den aftalte godkendelsesproces.
5. Produktionslevering — lever som-støbt, bearbejdet, færdigbehandlet eller monteringsklar dele i overensstemmelse med den bekræftede omfang.

Anvendelsesværdi og servicekrav

Designinput, der kræves fra kunden

• 2D-produktionstegning og 3D-model i STEP-, IGES- eller anden aftalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ydeevneskrav.
• Driftsmedium, belastning, temperatur, tryk, hastighed, vibration eller hygiejneforhold, hvor det er relevant.
• Kritiske mål, GD&T, bearbejdningsreferenceflader og krav til overfladekvalitet.
• Krævet ikke-destruktiv testning, materialecertifikater, dimensionsrapporter og godkendelsesproces.
• Estimeret årlig mængde, parti-størrelse og målrettet tidsplan.

Opfordring til handling

SEND DIN TEKNISKE TEGNING TIL EN FREMSTILLINGSANALYSE

Upload tegningen og 3D-modellen for dit eksplosionsbeskyttede karosseri sammen med materiale, mængde, driftsbetingelser og inspektionskrav. Vores team vil gennemgå støberiruten, bearbejdningsomfanget og kvalitetsplanen før tilbudsgivning.