Pivot

Tekniske spesifikasjoner og avansert mikro-kjerne-teknikk

Strenge kvalitetskontrollprosesser for mikroboringer

Småapparatdelers krav til nøyaktighet lar ingen margin for geometrisk forskyvning eller indre ruhet. Vårt laboratorium utfører en avansert testserie:

• Verifikasjon av keramisk kjerneutblåsing: 100 % undersøkt ved hjelp av høyoppløselige mikroendoskoper og pneumatiske spøl for å sikre at det indre smale hullet er fullstendig hul, jevnt og fritt for eventuelle rester av matrise.
• Kontroll av boringens koncentrisitet og forskyvning: Målt ved hjelp av spesialiserte stiftmålere og CMM (koordinatmåleutstyr) for å sikre at det lange gjennomhullet beholder sin sanne akse uten noen retningsskift eller veggtyndning.
• Søk etter overflatefeil: Utført ved hjelp av væskepenetrerende testing (LPT) på ytre vegger for å sikre at tynne deler er helt kontinuerlige, uten mikrosprekker eller gasspor fra støping.
• Analyse av legeringsrenhet: 100 % analysert ved hjelp av optiske utslippspektrometre for å garantere stabile kjemiske sammensetninger og sikre pålitelig ytelse i høyfrekvente forbrukerapplikasjoner.

Tilpasset OEM/ODM mikrostøpeingeniørarbeid

• Spesialisering innen miniaturetegninger: Vi er eksperter innen ultra-små, tynnveggige investeringsstøpte deler, og bearbeider spesialiserte mikrodyser, følsomme elektriske kabinetter og sondekomponenter basert på deres 3D-digitale data (STEP, IGES).
• Fleksible sekundære CNC-avslutninger: Fullt forberedt til å utføre høyhastighetsmikroboring, høy-nøyaktig utboring eller tilpasset innvendig gjengeskjæring for å levere ferdige deler klare for montering.
• Global reguleringssak: Detaljerte materialanalysecertifikater (EN 10204 3.1), dimensjonsoppsett med høy nøyaktighet og lotsporbarhetslogger følger hver produksjonsbatch.

Tilpasset svingpunktstøping

Denne svingpunktkomponenten er et representativt eksempel på en kundespesifikk produsert del for elektriske apparater; presisjonsinstrumenter; smart-hjem-hardware-systemer; væskeveier, mikrovarmebølgehylser, sensorsondehus og mikrokanaler. Honyang Cast utvikler lignende deler fra kundens tegninger i stedet for å tilby faste katalogspesifikasjoner.

Produksjonsplanen må knytte delens funksjonelle geometri – slanke gjennomgående hull; høy lengde-til-diameter-forhold i indre boring – sammen med verktøyutforming, investeringsstøping, bearbeiding og målbare inspeksjonskrav. Endelige mål, grensesnitt og godkjenningskriterier fastsettes under gjennomgang av tegningen.

PROSJEKTSPESIFIKK LEVERANSE

Materialkvalitet, mål, toleranssoner, bearbeidingsreserve, overflatekvalitet, driftskrav og inspeksjonsdokumentasjon bekreftes etter gjennomgang av kundens 2D-tegning, 3D-modell og prosjektspesifikasjon.

Nøkkelt tekniske parametere og spesialspesifikasjoner

Parametersetten er valgt ut fra denne komponentens funksjon. Ukjente verdier forblir tegningskontrollerte og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delformgivning og strukturelle egenskaper

Fremstillingsprosess og bearbeidingsplan

En prosjektspesifikk fremgangsmåte etableres etter vurdering av geometri, legering, toleranser, volum og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-vurdering — identifiser funksjonelle grensesnitt, veggoverganger, uttrekkningsvinkler, bearbeidingsreserve, referanseflater og tilgang til inspeksjon.
2. Verktøy- og mønstervurdering — utvikle voksverktøy, kjernestrategi og mønstermonteringsmetode som kreves av den godkjente geometrien.
3. Investeringsstøping — kontrollere voksmodell, keramisk skal, smelting, støping og stivning for den valgte legeringen og delens geometri.
4. Skalfrigjøring og ferdigstilling — fjerne støpegang, rense støpet del og forberede kritiske områder for inspeksjon eller bearbeiding.
5. CNC-bearbeiding der det er nødvendig — bearbeide tetningsflater, boringer, gjenger, hull eller monteringsgrensesnitt som er definert på tegningen.
6. Endelig inspeksjon og dokumentasjon — verifisere avtalte egenskaper og samle inn prosjektkrevd dokumentasjon angående materiale, mål eller NDT.

Kilde-side prosessreferanser

• Avansert keramikkjerne-innleggingsmetode – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Side angir en forkortet produksjonsperiode og forbedret utbyttegrad – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.

Prosessomfang

Investeringsstøping og CNC-bearbeiding er beskrevet som hovedrutene. Varmebehandling, belegg, polering, balansering, trykktesting, radiografisk testing, PPAP eller andre spesialprosesser må angis som prosjektspecifikke med mindre deres omfang er bekreftet.

Evne til tilpasset utvikling

Honyang Cast støtter tegningsbasert utvikling av svingpunkt- og relaterte investeringsstøpte komponenter, fra fremstillingsevnevurdering gjennom prøvegodkjenning og gjentatt produksjon.

1. RFQ-inndata — send inn 2D-tegning, STEP/IGES-modell, materiale, årlig volum, driftsforhold og kritiske egenskaper.
2. DFM-gjennomgang — juster støpebarhetsvurdering, kjerne- eller inngjutningsstrategi, bearbeidingsfradrag, referansesystem og inspeksjonsmetode.
3. Verktøy og prøver — utvikle verktøy, produsere innledende prøver og inspisere avtalte egenskaper.
4. Kundegodkjenning — gjennomgå prøver, mål og dokumentasjon i henhold til den avtalte godkjenningsprosessen.
5. Produksjonslevering — levere støpte, bearbeidede, ferdige eller monteringsklare deler i henhold til den bekreftede omfanget.

Anvendelsesverdi og tjenestekrav

Designinndata som kunden må levere

• 2D-produksjonstegning og 3D-modell i STEP, IGES eller et annet avtalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ytelseskrav.
• Bruksmedium, belastning, temperatur, trykk, hastighet, vibrasjon eller hygienekrav, etter behov.
• Kritiske mål, GD&T, bearbeidlingsreferanser og krav til overflatekvalitet.
• Påkrevd ikke-destruktiv testing, materiellsertifikater, dimensjonsrapporter og godkjenningsprosess.
• Estimert årlig volum, parti størrelse og målrettet tidsplan.

Oppfordring til handling

SEND INN TEKNISK TEGNING FOR EN FREMSTILLBARHETSVURDERING

Last opp tegningen og 3D-modellen for ditt svingpunkt sammen med materiale, mengde, driftsforhold og inspeksjonskrav. Vårt team vil vurdere støpeprosessen, bearbeidingsomfanget og kvalitetsplanen før vi gir et tilbud.