Dönme

Teknik Özellikler ve Gelişmiş Mikro-Korlama Mühendisliği

Titiz Mikro-Delik Kalite Kontrol Hattı

Mini boyutlu ev aleti donanımları, geometrik kayma veya iç yüzey pürüzlülüğü açısından sıfır tolerans bırakır. Laboratuvarımız gelişmiş bir test takımı ile çalışır:

• Seramik Çekirdek Tahliye Doğrulaması: i̇ç dar deliğin tamamen boş, pürüzsüz ve herhangi bir artıklık matrisinden arınmış olduğunun garantisi için yüksek çözünürlüklü mikro-endoskoplar ve pnömatik yıkama ile %100 denetlenir.
• Delik Eksenel Uygunluğu ve Kayma Denetimi: Uzun geçiş deliğinin doğru eksenini korumasını ve yön kayması veya duvar kalınlığı azalması olmamasını sağlamak amacıyla özel pim ölçüm aletleri ve KMM (Koordinat Ölçüm Makineleri) kullanılarak ölçüldü.
• Yüzey Kusuru Taraması: Dış duvarlarda Sıvı Penetrant Testi (SPT) yöntemiyle işlendi; böylece ince kesitli bölgeler tamamen süreklilik göstermekte, mikro çatlak veya katılaşma gaz boşlukları bulunmamaktadır.
• Alaşım Saflığı Spektrometrisi: kimyasal bileşimlerin kararlılığını sağlamak ve yüksek frekanslı tüketici uygulamalarında güvenilir performansı garanti altına almak amacıyla %100 optik emisyon spektrometreleriyle analiz edildi.

Özel OEM / ODM Mikro Döküm Mühendisliği

• Mini Taslak Uzmanlığı: Ultra küçük, ince cidarlı yatırım dökümleri konusunda uzmanyız; 3B dijital verilerinize (STEP, IGES) dayanarak özel mikro-nozullar, hassas elektrik muhafazaları ve prob bileşenleri üretiyoruz.
• Esnek İkincil CNC İşleme İşlemleri: Parçaları montaj için hazır hale getirmek amacıyla yüksek hızda mikro-delme, yüksek hassasiyetli genişleme veya özel iç vida açma işlemlerini gerçekleştirmek için tam olarak hazır.
• Küresel Düzenleyici Paket: Her üretim partisiyle birlikte ayrıntılı malzeme analiz sertifikaları (EN 10204 3.1), yüksek doğruluklu boyut düzenlemeleri ve parti izlenebilirlik kayıtları verilir.

Özel Pivot Yatırım Dökümü

Bu pivot, Elektrikli ev aletleri; Hassas ölçüm cihazları; Akıllı ev donanımı sistemleri; Akışkan yolları, mini ısıtıcı kılıfları, sensör prob muhafazaları ve mikro kanallar için temsilci bir özel üretim parçası olarak sunulmuştur; Honyang Cast, sabit bir katalog spesifikasyonu sunmak yerine müşteri çizimlerinden benzer parçalar geliştirir.

Üretim planı, parçanın işlevsel geometrisini — ince geçiş deliği yapısı; yüksek uzunluk‑çap oranı iç boşluğu — kalıpçılık, yatırım dökümü, işleme ve ölçülebilir muayene gereksinimleriyle birleştirmelidir. Son boyutlar, arayüzler ve kabul kriterleri, çizim incelemesi sırasında onaylanır.

PROJEYE ÖZGÜ TEDARİK

Malzeme sınıfı, boyutlar, tolerans bölgeleri, tornalama payı, yüzey durumu, çalışma gereksinimleri ve muayene kayıtları, müşterinin 2B çizimini, 3B modelini ve proje spesifikasyonunu inceledikten sonra onaylanır.

Temel Teknik Parametreler ve Özel Spesifikasyonlar

Bu bileşenin işlevi için parametre seti seçilir. Bilinmeyen değerler çizime bağlı kalır ve genel katalog verileriyle değiştirilmemelidir.

Parça Tasarımı ve Yapısal Özellikler

Üretim Süreci ve İşleme Planı

Geometri, alaşım, tolerans, hacim ve doğrulama gereksinimleri gözden geçirildikten sonra proje özelinde bir süreç rotası belirlenir.

1. Çizim ve DFM incelemesi — işlevsel arayüzler, duvar geçişleri, çekme açısı, işleme payı, referans düzlemleri ve muayene erişimi belirlenir.
2. Kalıp ve model planlaması — onaylanan geometriye uygun olacak şekilde mum kalıpları, çekirdek stratejisi ve model montaj yöntemi geliştirilir.
3. Yatırım dökümü — seçilen alaşım ve parça geometrisine göre mum modeli, seramik kabuk, ergitme, döküm ve katılaşma süreçleri kontrol edilir.
4. Kabuk kaldırma ve bitirme — döküm ağacı kaldırılır, parça temizlenir ve muayene veya işlemenin yapılacağı kritik bölgeler hazırlanır.
5. Gerekli olduğu durumlarda CNC işlenmesi — çizimde tanımlanan conta yüzeyleri, delikler, dişler, açıklıklar veya montaj arayüzleri işlenir.
6. Nihai muayene ve kayıtlar — anlaşmaya varılan özellikler doğrulanır ve proje gereksinimlerine uygun malzeme, boyutsal veya NDT kayıtları derlenir.

Kaynak Sayfası Süreç Başvuruları

• Gelişmiş seramik çekirdekli yerleştirme yöntemi — bu proje için geçerliliği ve kapsamı onaylanacak.
• Sayfa, daha kısa üretim süresi ve artmış verim oranını belirtiyor — bu proje için geçerliliği ve kapsamı onaylanacak.

Süreç Kapsamı

Kabuk kalıp dökümü ve CNC frezeleme, temel üretim yolu olarak tanımlanmıştır. Isıl işlem, kaplama, parlatma, dengeleme, basınç testi, radyografik test, PPAP veya diğer özel işlemler, kapsamı onaylanmadıkça proje özelinde belirtilecektir.

Özel geliştirme yeteneği

Honyang Cast, üretilebilirlik incelemesinden örnek onayına ve tekrarlayan üretime kadar, döner mafsallar ve ilgili yatırım döküm bileşenlerinin çizime dayalı geliştirilmesini destekler.

1. RFQ girdisi — 2B çizim, STEP/IGES modeli, malzeme, yıllık üretim hacmi, çalışma koşulları ve kritik özellikler sunulmalıdır.
2. DFM incelemesi — döküm uygulanabilirliği, çekirdek veya besleme sistemi stratejisi, işlenebilirlik payı, referans düzlemi şeması ve muayene yaklaşımı konularında uyum sağlama.
3. Kalıp ve örnek üretimi — kalıpları geliştirme, ilk örnekleri üretme ve kabul edilen özelliklerine göre muayene etme.
4. Müşteri onayı — örnekleri, boyutları ve kayıtları kabul edilen onay sürecine göre inceleme.
5. Üretim teslimatı — onaylanan kapsam doğrultusunda dökülmüş, işlenmiş, tamamlanmış veya montaj hazır parçaları tedarik etme.

Uygulama Değeri ve Servis Gereksinimleri

Müşteriden Gereken Tasarım Girdileri

• sTEP, IGES veya başka bir kabul edilen biçimde 2B üretim çizimi ve 3B model.
• Malzeme sınıfı veya işletme-performans gereksinimleri.
• Uygulanabilir durumlarda servis ortamı, yük, sıcaklık, basınç, hız, titreşim veya hijyen koşulları.
• Kritik boyutlar, geometrik boyutlandırma ve toleranslar (GD&T), işlenecek yüzeyler ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri.
• Gerekli tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri, malzeme sertifikaları, boyutsal raporlar ve onay süreci.
• Tahmini yıllık üretim hacmi, parti büyüklüğü ve hedef teslim tarihi.

Harekete geçmeye çağrı

İMAL EDİLEBİLİRLİK İNCELEMESİ İÇİN ÇİZİMİNİZİ GÖNDERİN

Döner mafsalınızın çizimini ve 3B modelini, birlikte malzeme, miktar, çalışma koşulları ve muayene gereksinimleriyle yükleyin. Ekibimiz, teklif vermeden önce döküm yöntemi, tornalama kapsamı ve kalite planını inceleyecektir.