گردشی

فنی خصوصیات اور جدید مائیکرو کورنگ انجینئرنگ

سخت گیر مائنی چرے کے معیار کنٹرول کا عملی سلسلہ

مائنی چرے کے گھریلو آلات کے ہارڈ ویئر میں ہندسی حرکت یا اندرونی خشکی کے لیے کوئی گنجائش نہیں چھوڑتے۔ ہماری لیبارٹری ایک جدید ٹیسٹنگ سوٹ چلاتی ہے:

• سرامک کور خالی کرنے کی تصدیق: اعلیٰ درجہ کی وضاحت والے مائیکرو اینڈوسکوپس اور ہوا سے دھونے کے عمل کے ذریعے مکمل طور پر جانچا گیا تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ اندرونی نازک سوراخ بالکل خالی، ہموار اور کسی بھی باقیات میٹرکس سے پاک ہے۔
• سوراخ کی مرکزیت اور انحراف کی جانچ: خصوصی پن گیج اور سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں) کے ذریعے ماپا گیا تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ لمبا سوراخ اپنی حقیقی محور برقرار رکھے، بغیر کسی سمتی انحراف یا دیوار کے پتلے ہونے کے۔
• سطح کی ناقصیوں کی جانچ: بیرونی دیواروں پر لیکوئڈ پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (ایل پی ٹی) کے ذریعے جانچا گیا تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ پتلی مواد کے حصوں میں مکمل طور پر استحکام ہو اور مائیکرو دراڑیں یا جامد ہونے کے دوران گیس کے بلبلے بالکل نہ ہوں۔
• آلائی پاکیزگی کا اسپیکٹرومیٹری تجزیہ: آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹرومیٹرز کے ذریعے مکمل طور پر تجزیہ کیا گیا تاکہ کیمیائی ترکیب کو مستحکم رکھا جا سکے، جس سے زیادہ تعدد والی صارفین کی درخواستوں میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

منفرد او ایم ایس / او ڈی ایم مائیکرو کاسٹنگ انجینئرنگ

• مائنی ایچر بلیو پرنٹ کی تخصص: ہم انتہائی چھوٹے، پتلی دیوار والے انویسٹمنٹ کاسٹنگز کے ماہر ہیں، جو آپ کے تین آئی ڈی ڈیجیٹل ڈیٹا (سٹیپ، آئی جی ایس) کی بنیاد پر خصوصی مائیکرو نوزلز، نازک بجلائی ہاؤسنگز اور پروب اجزاء کی پروسیسنگ کرتے ہیں۔
• لچکدار ثانوی سی این سی ختم ہونے والی صفائیاں: ہائی اسپیڈ مائیکرو ڈرلنگ، ہائی درستگی والی ریمنگ، یا منفرد انٹرنل تھریڈ ٹیپنگ کو انجام دینے کے لیے مکمل طور پر تیار ہیں تاکہ اجزاء کو اسمبلی کے لیے تیار کیا جا سکے۔
• عالمی تنظیمی پیکیج: ہر تیاری کے بیچ کے ساتھ تفصیلی مواد کا تجزیہ سرٹیفکیٹ (این 10204 3.1)، اعلیٰ درستگی والے ابعاد کے منصوبے، اور لوٹ کی ٹریس ایبلٹی لاگز فراہم کیے جاتے ہیں۔

کسٹم پوائٹ انویسٹمنٹ کاسٹنگ

یہ پوائٹ بجلی کے آلات؛ درست اوزار؛ اسمارٹ ہوم ہارڈ ویئر سسٹمز؛ سیال راستوں؛ مائنی اچھر ہیٹر سلیوں؛ سینسر پروب ہاؤسنگز اور مائیکرو کنڈوئٹس کے لیے نمائندہ کسٹم تیار کردہ جزو کے طور پر پیش کیا گیا ہے۔ ہون یانگ کاسٹ صارفین کی ڈراونگز کی بنیاد پر اسی قسم کے دیگر اجزاء تیار کرتا ہے، نہ کہ کوئی مستقل کیٹلاگ خصوصیات پیش کرتا ہے۔

تیاری کا منصوبہ جزو کی کارکردگی کی ہندسیات—نرم اور گزر جانے والے سوراخ کی ساخت؛ لمبائی سے قطر کا اعلیٰ تناسب کے ساتھ اندرونی بور—کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور قابل ماپ معائنہ کی ضروریات سے جوڑنا ہوگا۔ حتمی ابعاد، انٹرفیسز اور قبولیت کے معیارات ڈراونگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• جدید سرامک کور انلے طریقہ — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• صفحہ میں تیاری کے دوران کی مختصری اور بہتر پیداوار کی شرح کا ذکر ہے — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ ڈراونگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں موثر تیاری کے جائزے سے لے کر نمونہ کی منظوری اور بار بار تیاری تک پوائنٹ اور متعلقہ سرمایہ کاری کے ذریعے ڈھالے گئے اجزاء شامل ہیں۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے پویٹ کا ڈرائنگ اور تین آئیمیشن ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، آپریٹنگ شرائط اور معائنہ کی ضروریات اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم ہم قیمت کا تعین کرنے سے پہلے ڈھالنے کے طریقہ کار، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبہ کا جائزہ لے گی۔