Vrtenje

Tehnične specifikacije in napredno mikrojedrsno inženirstvo

Stroga nadzorna cevovodna linija za mikro-premere

Miniaturizirana oprema za gospodinjstva ne pusti nobenega prostora za geometrijsko premikanje ali notranjo hraptavost. Naš laboratorij izvaja napredno testno opremo:

• Preverjanje izčrpavanja keramičnega jedra: 100 % pregledano z visokoločljivimi mikroendoskopi in pnevmatskim izpiranjem, da se zagotovi, da je notranja tanka luknja popolnoma votla, gladka in brez kakršne koli ostankove matrike.
• Preverjanje sredinske točnosti in premika luknje: Merjeno z uporabo posebnih merilnih vtičev in CMM (koordinatnih merilnih naprav), da se zagotovi, da dolga prehodna luknja ohrani svojo pravo os brez kakršnega koli smerovnega odmika ali tanjšanja sten.
• Zaznavanje površinskih napak: Obdelano z tekočinsko penetracijsko preskušanjem (LPT) na zunanjih stenah, da se zagotovi, da so tanko profilirani deli popolnoma neprekinjeni brez mikropraskov ali plinskih lukenj zaradi strjevanja.
• Spektrometrija čistote legure: 100 % analizirano z optičnimi emisijskimi spektrometri, da se zagotovi stabilna kemična sestava in zanesljivo delovanje v visokofrekvenčnih potrošniških aplikacijah.

Po meri izdelana mikrolitja za OEM / ODM

• Specializacija za miniaturne načrtne risbe: Smo strokovnjaki za ultra-majhne, tankostenske litine z izgubljivim modelom, obdelavo specializiranih mikro-soplic, občutljivih ohišij za električne naprave in sestavnih delov sond na podlagi vaših 3D digitalnih podatkov (STEP, IGES).
• Fleksibilne sekundarne CNC končne obdelave: Popolnoma pripravljeni izvajamo visokohitrostno mikro-vrtanje, visokotочно razvrtavanje ali po meri izdelano notranje navijanje vretenc, da dobite dele, ki so pripravljeni za sestavo.
• Globalni regulativni paket: Vsak proizvodni lot spremljajo podrobna potrdila o analizi materiala (EN 10204 3.1), načrti dimenzij z visoko natančnostjo ter dnevniki sledljivosti po serijah.

Po meri izdelano lijanje osi vrtenja po izgubni metodi

Ta os vrtenja je predstavljena kot predstavnik po meri izdelanega sestavnega dela za električne naprave; natančne instrumente; sisteme pametne hiše; tekočinske poti, majhne cevi za grelne elemente, ohišja senzorskih sond in mikrocevi. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto, da bi ponujal fiksne katalogske specifikacije.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela – tanko prebojno arhitekturo in visok razmerje dolžine do premera notranje cevi – z orodji, izgubnim litjem, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, vmesniki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risb.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Napredna metoda vstavljanja jedra iz keramike – primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Na strani je navedeno skrajšano proizvodno obdobje in izboljšana izkoristek – primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj osi in povezanih komponent iz litja po risbah, od pregleda izvedljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model vašega osebnega vrtljivega dela skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naš tim bo pregledal postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.