Jungiklio galvutė

Techniniai parametrai ir geležinkelių klasės konstrukcinė inžinerija

Griežtos geležinkelio klasės kokybės ir kinematinės auditės reikalavimai

Komponentai, veikiantys didelio greičio riedmenyse, patiria nepertraukiamą dinaminį trintį ir konstrukcinį įtempimą. Mūsų griežta tikrinimo matrica apima:

• Geometrinė ašinė vienatikslė ir žingsnio patikra: 100 % įvertinama naudojant specialiuosius „Go/No-Go“ tvirtinimo įrenginius ir koordinačių matavimo mašinas (CMM), kad būtų užtikrinta, jog kalibruoti montavimo taškai be jokių nuokrypių atitinka traukinio korpuso laikiklius.
• Antivibracinis mikrodefektų aptikimas: Atliekamas skystojo penetracinio bandymo (LPT) metodu, kad būtų užtikrinta, jog vyrių spinduliai, konstrukcinės pertvaros ir aukšto įtempimo kampai visiškai neturi paviršiaus įtempimų susikaupimo linijų.
• Dinaminis kinematinis surinkimo bandymas: Surinkti sujungimai patikrinami dėl sukimosi / sukimosi tarpų, kad būtų užtikrinta sklandi, be jokio prilipimo judėjimo galimybė imituojant apkrovos reikšmes.
• Lydinio struktūros spektrometrijos tyrimas: Patikrinama naudojant spektrometrus, kad būtų užtikrinti tikslūs chromo ir niklio parametrai, užtikrinant absoliučią cheminei pasyvinimui nuo rūdžiavimo ir korozijos.

Individualūs OEM / ODM paslaugų sprendimai pirmosios pakopos geležinkelio sistemų tiekėjams

• Sudėtingo judėjimo profilio pritaikymas: Specializuojamės į pažangių daugiapasių vyrių, po važiuokle esančių atramų, užraktų ir konstrukcinių jungtys rankų liejimą, kuris atitinka jūsų tiksliai nustatytus 3D parametrus (STEP, IGES).
• Visiškai apdirbti tikslūs detalės: Mūsų apdirbimo centruose atliekamas mikroninio tikslumo gilinimas, išplėtimas ir plokščių apdirbimas, kad užtikrintume, jog pritaikytos įmovos ar ašys idealiai tiktų į liejamosios dalies korpusą.
• Išsami sekamumo dokumentacija: Pateikiama EN 10204 3.1 medžiagų dokumentacija, žingsnis po žingsnio matmenų ataskaitos ir kalibravimo sertifikatai, kad būtų užtikrinta griežta reguliavimo reikalavimų audito laikymasis.

Specializuoto jungtuko galvutės liejimas

Ši jungtuko galvutė pateikta kaip tipiškas specialiai pagamintas komponentas greitaeigiams traukiniams; viešojo transporto vidaus įrengimams; durų ir užraktų sujungimo sistemoms. „Honyang Cast“ kuria panašius komponentus remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlydama standartinį katalogo specifikacijų sąrašą.

GamYbos planas turi susieti detalės funkcines geometrines savybes – dviejų dalių sujungimo profilius su tvirtinimo skylėmis ir ašies išlyginimo reikalavimais – su įrankių paruošimu, liejimu, apdirbimu ir matuojama kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Specializuota vaškinio modelio įranga – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nėra patvirtintos.
• Po liejimo surinkimo kalibravimas su specialia įranga – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nėra patvirtintos.
• Pristatoma kaip integruota surinktinių dalių grupė pagal šį puslapį – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nėra patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu kuriamą jungiklio galvos ir susijusių investicinio liejimo komponentų kūrimą – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo jungiklio galvos brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.