Глава спојника

Техничке спецификације и железнички инжењерски пројекти

Строга железничка квалитетна и кинематичка ревизија

Компоненте које раде на брзином возом теком подвргну се бескрајном динамичком тријању и структурним напорима. Наша строга матрица инспекција укључује:

• Геометријска коаксијалност и верификација печ: 100% је проценио прилагођени Go/No-Go фикшн Гиггес и CMM (Координати Мерењачке Машине) како би се осигурало да се калибриране тачке монтаже безупречно усклађују са заградама шасије возова.
• Противибрационо скрининг микро-дефекта: Обрађена путем течности проналазања (ЛПТ) како би се гарантовало да су радијуси заплетеница, конструктивне мреже и углови са великим напорима потпуно ослобођени линија концентрације површинског напора.
• Динамичко кинематичко испитивање монтаже: Сглобљени зглобови подвргну се ревизији ротационог/пивотирачког просвета како би се осигурала глатка, нултова веза за артикулацију под симулативним оптерећењима.
• Спектрометрија структуре легуре: Проверено путем спектрометара како би се осигурали тачни хромо-никелови параметри, пружајући апсолутну хемијску пасивацију против рђа и корозије.

Услуге за ОЕМ / ОДМ за добављаче железничког система нивоа 1

• Комплексна кинетичка прилагођавања профила: Специјализујемо се у лијевању напредних вишеосиних завеса, подкопаних заграда, брада за закључавање и структурних руку за повезивање прилагођених вашим прецизним 3Д параметрима (СТЕП, ИГЕС).
• У потпуности завршена прецизна обрада: Наши центри за обраду пружају бушење, реминг и облицовање на микроном нивоу како би се осигурало да се прилагођене бушице или пине савршено уклапају у ливљи дом.
• Комплексан пакет за тражење: Достављен са EN 10204 3.1 материјалним записима, извештајима о димензији корак по корак и сертификатима калибрације за строгу ревизију у складу са регулаторним прописима.

Заједностављена ливање конектор главе инвестиције

Ова глава конектора представља се као репрезентативна компонента произведена на заказ за опрему за брзе железнице; Транзитне ентеријере; Двери и системи за повезивање брава.

План производње мора повезати функционалну геометрију деловаУспоређивање профила дводелног повезивања са монтажним рупама и захтевима за усклађивање осиса алатима, инвестиционом ливењем, обрадом и захтевима за мерењу инспекције. Коначне димензије, интерфејс и критеријуми прихватања потврђују се током прегледа цртања.

СЕПЕКТИВНО ПРОЕКТНО НАДАНЕ

Квалитет материјала, димензије, зоне толеранције, дозвољена радна количина, стање површине, оперативни захтеви и регистри инспекције потврђени су након прегледа клијента 2Д цртеж, 3Д модел и спецификацију пројекта.

Кључни технички параметри и прилагођене спецификације

Низ параметара је изабран за функцију ове компоненте. Непознате вредности остају контролисане цртањем и не смеју се замењивати генеричким подацима каталога.

Дизајн делова и структурне карактеристике

Производствени процес и план обраде

Уколико је потребно, пројектни траекторија се може користити за одређивање протектора.

1. Цртање и преглед ДФМ идентификују функционалне интерфејсе, прелазе на зид, протек, дозволу за обраду, датуме и приступ инспекцији.
2. Инструментирање и планирање обрасца развијање воског алата, основне стратегије и методе монтаже обрасца потребне за одобрену геометрију.
3. Инвестициона ливање контролисање восног обрасца, керамичке љуске, топљења, ливања и учвршћивања за одабрану легуру и геометрију делова.
4. Узимање и завршну обработу љушка уклањање капи, чишћење ливења и припрема критичних подручја за инспекцију или обраду.
5. ЦНЦ обрада, где је потребно машинско запљуштање лица, дубочина, нит, рупа или монтажа интерфејса дефинисаних на цртежу.
6. Завршна инспекција и записи верификовати договорене карактеристике и саставити материјалне, димензионалне или НДТ записи потребне за пројекат.

Послања на изворне странице

• Специјализована алатка за воскови модел примењивост и обим који ће се потврдити за овај пројекат.
• Калибрација пост-ливе монтаже са алатима на мету примене и обим који ће се потврдити за овај пројекат.
• Достављен као интегрисана збирка према страни примењивост и обим који ће се потврдити за овај пројекат.

Opseg procesa

Инвестициона ливање и ЦНЦ обрада описана су као основна рута. Топлотна обрада, премазивање, полирање, балансирање, испитивање притиска, радиографско испитивање, ППАП или други посебни процеси морају бити приказани као специфични за пројекат, осим ако се њихов обим не потврди.

Способност за развој прилагођеног производа

Хонианг Цаст подржава развој главе конектора и повезаних инвестиционих кост компоненти на основу црта од прегледа производње до одобрења узорка и поновљене производње.

1. Унос RFQ поднесе 2D цртеж, СТЕП/ИГЕС модел, материјал, годишњи обим, услове рада и критичне карактеристике.
2. Преглед ДФМ-а упоредити излагање изводљивости, стратегију језгра или капије, дозволу за обраду, схему података и приступ инспекцији.
3. Инструменти и узорци развијају алате, производе почетне узорке и проверују договорене карактеристике.
4. Одобравање од стране купца прегледа узорака, димензија и записа у складу са договореном процедуром одобрења.
5. Доставка производње испорука ливених, обрађених, завршених или готових за монтажу делова у складу са потврђеним опсегом.

Вредина апликације и захтеви за услугу

Проектни унос који се захтева од клијента

• 2Д производња цртеж и 3Д модел у STEP, IGES или другом договореном формату.
• Употреба материјала или оперативне перформансе.
• Уколико је потребно, опсег за рад, оптерећење, температура, притисак, брзина, вибрације или хигијенски услови.
• Критичне димензије, ГД&Т, датуми обраде и захтеви за завршном површином.
• Потребна НДТ, сертификати материјала, извештаји о димензији и процес одобрења.
• Процењена годишња количина, величина партије и циљни временски период.

Позив за акцију

ПРИСЛОЖИ СВОЈ СКРАСНИК НА РЕВИЗУ ПРОДЕЛНОСТВОВОГ ПРЕВЕЖНОСТИ

Поднесите цртеж и 3Д модел за главу конектора заједно са материјалом, количином, условима рада и захтевима за инспекцију. Наш тим ће прегледати пут ливања, обим обраде и план квалитета пре цитата.