Parameter / Process |
Specifikation och tekniska framsteg |
Kundfördelar / Värde |
Material |
Rostfritt stål, grad 304 (CF8 / 1.4308, järnvägsstandard) |
Bevarar exceptionell slagtoughness och motstånd mot utmattning för att tåla kontinuerliga höghastighets harmoniska vibrationer (miljöer på $300\text{ km/h}+$). |
Användningsscenario |
Högfartstågutrustning / kollektivtrafikinterior / dörr- och låssystem med kopplingar |
Utvecklad för högbelastade järnvägsmekanismer som kräver extrem hållbarhet, efterlevnad av passagerarsäkerhetskrav samt motstånd mot väderpåverkan. |
Enhetsviktsspecifikationer |
0,392 kg / 0,862 kg (matchande komponentprofiler) |
Tillgänglig som en synkroniserad, systemanpassad monteringsenhet för att garantera sömlös kinematik mellan två delar. |
Pattern Craft |
Specialiserad vaxmodellverktyg för formning |
Förhindrar strukturell vaxförvridning under avsvalning och skapar perfekta dimensionella grunden redan från formsprutningssteget. |
Precisionstuning |
Obligatorisk kalibrering efter gjutning via specialanpassad verktygsmaskin |
Korrigerar mikrokrökning; specialanpassade fysiska justeringsanordningar säkerställer absolut vinkelrätt position för monteringshål och axeljustering. |
Leveransstatus |
Komplett integrerad montering och underenhetspackning |
Delarna levereras fullständigt monterade, strukturellt inspekterade och specialpackade, redo för omedelbar direktdistribution till bananläggningen. |
Gjuttolerans |
ISO 8062 (GB/T6414) CT6-klass (nästan nettoform innan bearbetning) |
Ger extremt noggranna positions toleranser för kritiska gångjärn, vilket minskar kostsamma sekundära inställningar. |
Komponenter som används i höghastighetsrälsfordon utsätts för obegränsad dynamisk friktion och strukturell påverkan. Vår strikta inspektionsmatris inkluderar:
Detta kopplingshuvud presenteras som en representativ, kundanpassad komponent för höghastighetståg; kollektivtrafikens inredning; dörr- och låskopplingssystem. Honyang Cast utvecklar liknande delar utifrån kundritningar snarare än från en fast katalogspecifikation.
Tillverkningsplanen måste koppla samman komponentens funktionsgeometri – sammanfogning av tvådelade koplingsprofiler med monteringshål och krav på axeljustering – med verktygstillverkning, formgjutning, bearbetning och mätbara kontrollkrav. Slutliga mått, gränssnitt och godkännandekriterier fastställs under granskningen av ritningen.
PROJEKTSPECIFIK LEVERANS
Materialklass, mått, toleransområden, bearbetningstillägg, ytkondition, driftkrav och kontrollprotokoll fastställs efter granskning av kundens 2D-ritning, 3D-modell och projektspecifikation.
Parameteruppsättningen väljs ut för denna komponents funktion. Okända värden förblir ritningsstyrda och får inte ersättas med generiska katalogdata.
| Konstruktionsobjekt | Referens / anpassat krav | Verifieringsgrund |
|---|---|---|
| Materialklass | Rostfritt stål, grad 304 (CF8 / 1.4308, järnvägsstandard) | Bekräfta den styrande standarden och kraven på kemisk sammansättning. |
| Delens vikt | 0,392 kg / 0,862 kg för sammanfogade komponentprofiler | Bekräfta målvikt och tillåten avvikelse vid relevans. |
| Funktionell geometri | Sammanfogning av tvådelade kopplingsprofiler med monteringshål och krav på axeljustering | Identifiera ritningsreferensytor och funktionellt kritiska egenskaper. |
| Gjutning / processreferens | Specialiserad vaxmodellverktygning; Kalibrering av monterad sammansättning efter gjutning med anpassad verktygning; Levereras som en integrerad sammansättning enligt sidan | Bekräfta vilka steg som gäller för den citierade produktionsvägen. |
| Mått och toleranser | Ska bekräftas från kundens ritning. | Definiera gjutningsnoggrannhet separat från bearbetade mått och GD&T. |
| Användningsvillkor | Ska specificeras av kunden. | Ange medium, belastning, temperatur, tryck, hastighet eller hygienkrav vid behov. |
| Rekommenderade ytterligare fält | Separera de två artikelnumren och lägg till stiftstorlek, borrstorlek, monteringsutrymme och gränssnittsreferenspunkter. | Slutför innan siffror publiceras eller produktionscitat ges. |
| Strukturell funktion | Varför det är viktigt | Tillverkningsrespons |
|---|---|---|
| Sammanfogning av tvådelade kopplingsprofiler med monteringshål och krav på axeljustering | Denna funktion påverkar passform, flöde, lastöverföring, tillverkningsbarhet eller montering i efterföljande steg. | Granska kärnstrategi, formhålsåtkomst, lokal väggtjocklek och rengöringsverifiering för interna eller skärande funktioner. |

En projektspecifik väg fastställs efter granskning av geometri, legering, toleranser, volym och valideringskrav.
Referenser till processen på källsidan
Processomfång
Investeringsskastning och CNC-bearbetning beskrivs som den kärnprocess som används. Värmebehandling, beläggning, polering, balansering, tryckprovning, radiografisk provning, PPAP eller andra särskilda processer måste anges som projekt-specifika om deras omfattning inte är bekräftad.
Honyang Cast stödjer ritningsbaserad utveckling av kontaktkopplingens huvud och relaterade investeringsgjutna komponenter, från tillverkningsbarhetsgranskning via provgodkännande till upprepad produktion.
| Ansökningskrav | Tillverkningsvärde |
|---|---|
| Ritningsdefinierad passning och funktion | En delspecifik DFM- och inspektionsplan kopplar gjutgeometri till den faktiska monterings- och driftförutsättningen. |
| Integrerad komplex geometri | Investeringssprutgjutning kan sammanfoga funktioner och minska konstruktion eller överdriven materialborttagning där den godkända designen stödjer detta. |
| Återanvändbara kritiska gränssnitt | Kontrollerade referensytor, bearbetning och kontrollstöd för konsekvent montering av funktionella ytor och sammanfogande detaljer. |
| Spårbarhet av material och processer | Överenskomna material- och kontrolluppgifter utgör bevis mot ritningen och kvalitetsplanen. |
| Produktspecifik värde | Lägg tonvikt på färdiga att montera matchade komponenter utan att upprepa osupporterad hastighets- eller efterlevnadsinformation. |
Designindata som krävs från kunden
SKICKA DIN RITNING FÖR EN TILLVERKNINGSBARHETSGRANSKNING
Ladda upp ritningen och 3D-modellen för din kopplingshuvud tillsammans med material, kvantitet, driftförhållanden och kontrollkrav. Vårt team granskar gjutvägen, bearbetningsomfånget och kvalitetsplanen innan offert.