Povezovalna glava

Tehnične specifikacije in konstrukcijsko inženirstvo za železniške aplikacije

Strogi železniški standard kakovosti in kinematični pregled

Sestavni deli, ki delujejo na hitro vozečem tirnem vozilu, so izpostavljeni nenehnemu dinamičnemu trenju in strukturnim napetostim. Naš strogi pregledni matriks vključuje:

• Preverjanje geometrijske koaksialnosti in razmika: 100 % preverjeno z uporabo posebnih merilnih pripravkov tipa Go/No-Go in CMM (koordinatnih merilnih naprav), da se zagotovi popolno usklajenost kalibriranih montažnih točk z nosilci podvozja vlaka.
• Zaznavanje mikrodefektov, povzročenih z vibracijami: Izvedeno z tekočinsko penetracijsko preskusno metodo (LPT), da se zagotovi, da so ukrivljenosti osi, strukturne rebraste plošče in vogali z visoko napetostjo povsem brez črt koncentracije površinske napetosti.
• Dinamični kinematični sestavni preskus: Pri sestavljenih spojih se izvajajo revizije prostora za vrtenje/obrtanje, da se zagotovi gladko, brez zaklepanja potekajoče gibanje pod simuliranimi obremenitvenimi razredi.
• Spektrometrija zgradbe zlitine: Preverjeno s spektrometri, da se zagotovijo natančni deleži kroma in niklja ter popolna kemična pasivacija proti rji in koroziji.

Po meri izdeljane storitve OEM / ODM za dobavitelje železniških sistemov prve stopnje

• Prilagoditev zapletenega kinematičnega profila: Specializirani smo za litje naprednih večosnih tečajev, podvozjnih nosilcev, zaklepnih kljuk in strukturnih povezovalnih rokavov, prilagojenih natančno vašim 3D-parametrom (STEP, IGES).
• Popolno končano natančno obdelavo: Naši obdelovalni centri zagotavljajo vrtanje, razvrtavanje in obdelavo površin na ravni mikronov, da se izdelani vložki ali osi popolnoma ujemajo v lite ohišja.
• Kompletni paket sledljivosti: Vključuje dokumente o materialu v skladu z EN 10204 3.1, dimenzionalna poročila korak za korakom ter potrdila o kalibraciji za strogo nadzorovanje skladnosti z regulativnimi zahtevami.

Investicijsko litje po meri izdelane povezovalne glave

Ta povezovalna glava je predstavljena kot predstavnik po meri izdelanega sestavnega dela za opremo hitrih železniških vozil; notranjosti prevoznih sredstev; sisteme za povezavo vrat in ključavnic. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi načrtov strank namesto da bi ponujal fiksne kataloške specifikacije.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela – združevanje dveh delov povezovalnega profila z montažnimi luknjami in zahtevami za poravnavo osi – z orodji, investicijskim litjem, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, vmesniki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom načrta.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Posebna orodja za voskaste modele – primernost in obseg je treba potrditi za ta projekt.
• Kalibracija sestava po litju z izdelanimi orodji – primernost in obseg je treba potrditi za ta projekt.
• Dobavljeno kot integriran sestavek v skladu s stranjo – primernost in obseg je treba potrditi za ta projekt.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj priključne glave in povezanih komponent, izdelanih z litjem po voskovem modelu, na podlagi risb – od pregleda izdelljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model vaše priključne glave skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naša ekipa bo pred pripravo ponudbe pregledala postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti.