Ohjauspyörä

Tekniset tiedot ja edistynyt nestemäinen metallurgia

Tiukka maahan upotettavan palvelun laatuvarmistus

Maahan upotettujen pumpun nostojen aiheuttamien kustannusten välttämiseksi maailmanlaajuisille öljykenttäoperaattoreille laatumme laboratorio tekee ankaria puolustustarkistuksia:

• Kapean kanavan tyhjennystarkistus : 100 % varmistettu korkean tarkkuuden avulla teollisuusendoskooppeja käyttäen takuakseen, että kapeat sisäiset nestekanavat ovat täysin puhtaita eivätkä sisällä mikään muovinkiinnityksiä tai pinnan sinteröitymiä.
• Pyörivä koaksiaalisuus Varmistus: Tarkastettu CMM (koordinaattimittauslaitteet) takuakseen, että ulommat suojakoteloit, sisäiset akseliputket ja siiven mallit jakavat täydellisen geometrisen keskikohdallisuuuden.

• Alapinnan kovettumisen tarkastus : Käsitelty Neste-penetraatiotestausta (LPT) takuakseen, että paksun keskiosan ja ohuen siiven juuren liitoskohta on täysin vapaa mikroskooppisista kaasukoloista tai jäähtymisristeistä.
• Ni-Resist -elementin sertifiointi : 100 % arvioidaan käyttäen Spektrometrejä varmistaakseen tiukkaa noudattamista vaaditulle 15 %:n nikkeli-rajalle, joka takaa vakaa ei-magneettisen ja korrosiota kestävän suorituskyvyn.

Mukautetut OEM- ja ODM-palvelut maailmanlaajuiselle öljykenttäinsinöörimiselle

• Mukautettu hydrauliikkapiirikavennuksen toteuttaminen : Valmistamme erityisesti sinun omaan 3D-virtausdataasi (STEP, IGES, SolidWorks) perustuvia edistyneitä suljettuja impellejä, avoimia impellejä ja pumppujen diffuusoreita.
• Täysin valmiiksi koneistettu CNC-koneistus : Varustettu huippuluokan konekeskuksilla, jotta komponentit voidaan toimittaa valugoota tai täysin CNC-käännetyksi (reikämitan säätö, avaimenurkan leikkaus, hampaiden poraus) valmiiksi välittömään kokoonpanolinjan käyttöön.
• Jäljitettävät tiedotiedostot : Jokaiseen teolliseen erään toimitetaan kattavat materiaalin valssitehdas-testausselostot (EN 10204 3.1), mekaanisten ominaisuuksien tiedot ja mittojen lokit.

Mukautetun ohjauspyörän tarkkuusvalu

Tämä ohjauspyörä esitetään edustavana mukautetusti valmistettuna komponenttina; sovellus ja isäntälaitteisto on vahvistettava hyväksytyn piirustuksen perusteella ennen julkaisua. Honyang Cast kehittää samankaltaisia osia asiakkaan piirustusten perusteella eikä tarjoa kiinteää luettelospecifikaatiota.

Valmistussuunnitelman on yhdistettävä osan toiminnallinen geometria – yksiosainen monisäteinen geometria; tarkka kapea kantokanava-arkkitehtuuri; ulkoinen kansi, keskikannen reikä ja säteiden kuvio – työkaluun, tarkkuusvaluun, koneistukseen ja mitattavaan tarkastukseen liittyviin vaatimuksiin. Lopulliset mitat, liitännät ja hyväksyntäkriteerit vahvistetaan piirustustarkastelun aikana.

HANKKEKOHTAINEN TOIMITUS

Aineiston laatu, mitat, toleranssialueet, koneistustoleranssi, pinnan laatu, käyttövaatimukset ja tarkastustiedot vahvistetaan asiakkaan 2D-piirroksen, 3D-mallin ja projektispecifikaation tarkistamisen jälkeen.

Tärkeimmät tekniset parametrit ja erikoisvaatimukset

Parametriasetus valitaan tämän komponentin toiminnan perusteella. Tuntemattomat arvot säilytetään piirroksessa määritettyinä, eikä niitä saa korvata yleisillä katalogitiedoilla.

Osaan liittyvä suunnittelu ja rakenteelliset ominaisuudet

Valmistusprosessi ja koneistussuunnitelma

Projektikohtainen toimintatapa määritetään geometrian, seoksen, tarkkuusvaatimusten, tuotantomäärän ja validointivaatimusten tarkastelun jälkeen.

1. Piirustusten ja DFM‑tarkastuksen suorittaminen – toiminnallisien liitosten, seinämäsiirtymien, vedosten, koneistusvarojen, mittauspisteiden ja tarkastusnäkökohtien tunnistaminen.
2. Työkalujen ja mallien suunnittelu – vahamallityökalujen, ytimen strategian ja mallikokoonpanomenetelmän kehittäminen hyväksytyn geometrian mukaisesti.
3. Investointivalu – vahamallin, keramiikkakoteloituksen, sulatuksen, valun ja kovettumisen ohjaaminen valitun seoksen ja osan geometrian mukaan.
4. Kotelon poisto ja viimeistely – valumuovin poisto, valukappaleen puhdistus sekä kriittisten alueiden valmistelu tarkastusta tai koneistusta varten.
5. Tarvittaessa CNC‑koneistus – tiivistyspintojen, reikien, kierreosien, reikien tai kiinnitysliitosten koneistus piirustuksen mukaisesti.
6. Lopputarkastus ja asiakirjat – sovitun ominaisuuksien varmistaminen sekä materiaali‑, mittaus‑ tai NDT‑asiakirjojen kokoaminen projektin vaatimusten mukaisesti.

Lähtösivun prosessiviitteet

• Yksiosainen suuripainevalu – soveltuvuus ja kattavuus tässä hankkeessa vahvistettava.
• Monimutkainen kotelointi – soveltuvuus ja soveltamisala tässä projektissa vahvistettava.
• Matalalämpötilainen valuminen – soveltuvuus ja kattavuus tässä hankkeessa vahvistettava.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 -valukappaleiden tarkkuusluokka – soveltuvuus ja soveltamisala on vahvistettava tässä projektissa.

Prosessin kattavuus

Investointivalu ja CNC-koneistus kuvataan ydinmenetelmiksi. Lämmönkäsittely, pinnoitus, hiomu, tasapainotus, painekoe, säteilytustutkimus, PPAP tai muut erityismenetelmät on ilmoitettava projektikohtaisina, ellei niiden soveltamisalaa ole vahvistettu.

Mukautetun kehityksen kyky

Honyang Cast tukee piirustuspohjaista ohjauspyörän ja siihen liittyvien investointivalukomponenttien kehitystä valmistettavuuden tarkastelusta näytteiden hyväksyntään ja toistettavaan tuotantoon asti.

1. RFQ-syöte – lähetä 2D-piirros, STEP/IGES-malli, materiaali, vuosittainen tuotantomäärä, käyttöolosuhteet ja kriittiset ominaisuudet.
2. DFM-tarkastelu — sovita valamisen toteutettavuus, ytimen tai kylmäkäynnistysstrategia, koneistustoleranssit, mittauspisteiden järjestelmä ja tarkastustapa.
3. Työkalut ja näytteet — kehitä työkalut, tuota alustavia näytteitä ja tarkasta sovitut ominaisuudet.
4. Asiakkaan hyväksyntä — tarkasta näytteet, mitat ja asiakirjat sovitun hyväksyntäprosessin mukaisesti.
5. Tuotanto-toimitus — toimita valmisvalutut, koneistetut, valmiit tai kokoonpanovalmiit osat vahvistetun soveltamisalueen mukaisesti.

Sovellusarvo ja palveluvaatimukset

Asiakkaalta vaadittavat suunnittelutiedot

• 2D-valmistuspiirustus ja 3D-malli STEP-, IGES- tai muussa sovitussa muodossa.
• Materiaalin luokka tai käyttösuoritusvaatimukset.
• Käyttöympäristö, kuorma, lämpötila, paine, nopeus, värähtely tai hygieniavaatimukset, mikäli sovellettavissa.
• Tärkeät mitat, geometrisen laadun vaatimukset (GD&T), koneistusviitapisteet ja pinnanlaatutähtäimet.
• Vaadittavat ei-tuhottavat tarkastukset (NDT), materiaalitodistukset, mittaraportit ja hyväksyntäprosessi.
• Arvioitu vuosittainen tuotantomäärä, erän koko ja tavoiteltava aikataulutus.

Soitto toimeen

LÄHETÄ PIIRUSTUS TARKISTUKSEEN VALMISTETTAVUUTTA VARTEN

Lataa ohjauspyörän piirustus ja 3D-malli yhdessä materiaalin, määrän, käyttöolosuhteiden ja tarkastusvaatimusten kanssa. Tiimimme tarkistaa valumareitin, koneistusalueen ja laatuohjelman ennen tarjouksen laatimista.