Οδηγικό τροχός

Τεχνικές Προδιαγραφές και Προηγμένη Υγρή Μεταλλουργία

Αυστηρός Έλεγχος Ποιότητας για Εφαρμογές Βάθους

Για να προστατεύσει τους παγκόσμιους φορείς λειτουργίας πετρελαίου από ακριβές ανασύρσεις αντλιών βάθους, το εργαστήριο ποιότητάς μας επιβάλλει αυστηρούς ελέγχους άμυνας:

• Έλεγχος Καθαρισμού Στενού Διαύλου : 100% επαληθευμένο μέσω υψηλής ανάλυσης βιομηχανικά ενδοσκόπια για να διασφαλιστεί ότι οι στενοί εσωτερικοί ρυθμιστικοί αγωγοί είναι απόλυτα καθαροί, ελεύθεροι από οποιεσδήποτε εγκλείσεις μύκητα ή επιφανειακή συντήξεις.
• Περιστροφική Συγκεντρικότητα Επαλήθευση: Ελέγχθηκε σε CMM (Μηχανές Συντεταγμένων Μέτρησης) για να διασφαλιστεί ότι οι εξωτερικοί περίβλημα, η εσωτερική διάμετρος του κεντρικού άξονα και τα πρότυπα των πτερυγίων έχουν τέλεια γεωμετρική συγκεντρικότητα.

• Εξέταση Υποεπιφανειακής Στερέωσης : Επεξεργάζεται μέσω Δοκιμή Διεισδύσεως Υγρού (LPT) για να επαληθευτεί ότι οι παχιές συνδέσεις από τον κεντρικό άξονα στις λεπτές βάσεις των πτερυγίων είναι εντελώς ελεύθερες από μικροσκοπικές φυσαλίδες αερίου ή ρωγμές ψύξης.
• Πιστοποίηση Στοιχείου Ni-Resist : 100% αξιολογημένο μέσω Φασματόμετρα για να διασφαλιστεί η αυστηρή τήρηση του απαιτούμενου ορίου 15% νικελίου για σταθερή μη μαγνητική και ανθεκτική στη διάβρωση απόδοση.

Προσαρμοσμένες υπηρεσίες OEM / ODM για παγκόσμια μηχανική πετρελαίου

• Εκτέλεση εξατομικευμένων υδραυλικών σχεδίων : Κατασκευάζουμε εξατομικευμένα προηγμένα κλειστά εμβόλια, ανοιχτά εμβόλια και διαχυτήρες αντλιών, ακριβώς σύμφωνα με τα ιδιόκτητα σας δεδομένα ροής 3D (STEP, IGES, SolidWorks).
• Πλήρης τελική κατεργασία με CNC : Εξοπλισμένοι με εξελιγμένα κέντρα κατεργασίας για την παράδοση εξαρτημάτων είτε ως χυτά είτε πλήρως κατεργασμένων με CNC (διαμόρφωση εσωτερικής διαμέτρου, κοπή πριονοτρύπης, επεξεργασία οδοντωτών προφίλ), έτοιμων για άμεση εισαγωγή στη γραμμή συναρμολόγησης.
• Εντοπίσιμα πακέτα δεδομένων : Πλήρη αναφορές δοκιμών υλικού από το εργοστάσιο (EN 10204 3.1), φύλλα μηχανικών χαρακτηριστικών και καταγραφές διαστάσεων παρέχονται με κάθε βιομηχανική παρτίδα.

Προσαρμοστική χύτευση με επένδυση τροχού οδήγησης

Αυτός ο τροχός οδήγησης παρουσιάζεται ως αντιπροσωπευτικό προσαρμοστικά κατασκευασμένο εξάρτημα· η εφαρμογή και ο εξοπλισμός υποδοχής πρέπει να επιβεβαιωθούν έναντι του εγκεκριμένου σχεδίου πριν από τη δημοσίευση. Η Honyang Cast αναπτύσσει παρόμοια εξαρτήματα βάσει σχεδίων πελατών, αντί να προσφέρει προκαθορισμένες προδιαγραφές καταλόγου.

Το σχέδιο παραγωγής πρέπει να συνδέει τη λειτουργική γεωμετρία του εξαρτήματος—γεωμετρία μονοκόμματου πολυπτερυγίου· ακριβής στενή διαμόρφωση διαύλων· εξωτερική περίβληση, οπή του κεντρικού άξονα και διάταξη πτερυγίων—με τις απαιτήσεις για καλούπι, χύτευση με επένδυση, κατεργασία και μετρήσιμη επιθεώρηση. Οι τελικές διαστάσεις, οι επιφάνειες επαφής και τα κριτήρια αποδοχής επιβεβαιώνονται κατά την ανασκόπηση του σχεδίου.

ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΕΙΔΙΚΗ ΓΙΑ ΤΟ ΕΡΓΟ

Η βαθμίδα υλικού, οι διαστάσεις, οι ζώνες ανοχής, η επιτρεπόμενη υπερβολή κατεργασίας, η κατάσταση της επιφάνειας, οι απαιτήσεις λειτουργίας και τα αρχεία επιθεώρησης επιβεβαιώνονται μετά την ανασκόπηση του δισδιάστατου σχεδίου, του τρισδιάστατου μοντέλου και της προδιαγραφής του έργου του πελάτη.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι & Προσαρμοστικές Προδιαγραφές

Το σύνολο παραμέτρων επιλέγεται για τη λειτουργία αυτού του εξαρτήματος. Οι άγνωστες τιμές παραμένουν ελεγχόμενες από το σχέδιο και δεν πρέπει να αντικαθίστανται με γενικές πληροφορίες από καταλόγους.

Σχεδιασμός Εξαρτήματος & Δομικά Χαρακτηριστικά

Διαδικασία Παραγωγής & Σχέδιο Κατεργασίας

Καθορίζεται μια διαδρομή ειδική για το έργο μετά την εξέταση της γεωμετρίας, του κράματος, των ανοχών, του όγκου και των απαιτήσεων επικύρωσης.

1. Εξέταση σχεδίου και DFM — αναγνώριση λειτουργικών διεπαφών, μεταβάσεων τοιχωμάτων, κλίσεων, επιφανειακής ανοχής κατεργασίας, αναφορών και πρόσβασης για επιθεώρηση.
2. Σχεδιασμός εργαλείων και προτύπων — ανάπτυξη των εργαλείων από κερί, της στρατηγικής για τον πυρήνα και της μεθόδου συναρμολόγησης των προτύπων που απαιτούνται από την εγκεκριμένη γεωμετρία.
3. Επενδυτική χύτευση — έλεγχος του προτύπου από κερί, του κεραμικού κελύφους, της τήξης, της χύτευσης και της στερέωσης για το επιλεγμένο κράμα και τη γεωμετρία του εξαρτήματος.
4. Αφαίρεση του κελύφους και τελική επεξεργασία — αφαίρεση των διαδρόμων χύτευσης, καθαρισμός της χυτεύσιμης επιφάνειας και προετοιμασία των κρίσιμων περιοχών για επιθεώρηση ή μηχανική επεξεργασία.
5. Μηχανική επεξεργασία με CNC, όπου απαιτείται — επεξεργασία επιφανειών σφράγισης, εσωτερικών επιφανειών, σπειρωμάτων, οπών ή επιφανειών σύνδεσης, όπως ορίζονται στο σχέδιο.
6. Τελική επιθεώρηση και αρχειοθέτηση — επαλήθευση των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών και σύνταξη των απαιτούμενων από το έργο εγγράφων σχετικά με το υλικό, τις διαστάσεις ή τις μη καταστροφικές δοκιμές.

Αναφορές διαδικασιών από την αρχική σελίδα

• Μονοκόμματη εγχύσιμη μόρφωση — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Περίπλοκη κατασκευή καλουπιού — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Χύτευση χαμηλής θερμοκρασίας — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Οριακή ανοχή χύτευσης ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.

Έκταση Διαδικασίας

Η χύτευση με επένδυση και η κατεργασία με CNC περιγράφονται ως η βασική διαδρομή. Η θερμική κατεργασία, η επίστρωση, η λείανση, η ισορρόπηση, ο έλεγχος υπό πίεση, ο ακτινογραφικός έλεγχος, η διαδικασία PPAP ή άλλες ειδικές διαδικασίες πρέπει να αναφέρονται ως ειδικές για το συγκεκριμένο έργο, εκτός εάν το πεδίο εφαρμογής τους έχει επιβεβαιωθεί.

Την ικανότητα προσαρμοστικής ανάπτυξης

Η Honyang Cast υποστηρίζει την ανάπτυξη βασισμένη σε σχέδια για τον οδηγό τροχό και σχετικά εξαρτήματα χύτευσης με επένδυση, από την ανασκόπηση εφικτότητας κατασκευής μέχρι την έγκριση δειγμάτων και την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

1. Είσοδος RFQ — υποβάλετε 2D σχέδιο, μοντέλο STEP/IGES, υλικό, ετήσιο όγκο, συνθήκες λειτουργίας και κρίσιμα χαρακτηριστικά.
2. Αξιολόγηση DFM — ευθυγράμμιση της εφικτότητας χύτευσης, της στρατηγικής πυρήνων ή διανομής, των επιτρεπόμενων ανοχών κατεργασίας, του σχήματος αναφοράς και της προσέγγισης ελέγχου.
3. Καλούπια και δείγματα — ανάπτυξη καλουπιών, παραγωγή αρχικών δειγμάτων και έλεγχος των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών.
4. Έγκριση από τον πελάτη — εξέταση δειγμάτων, διαστάσεων και αρχείων σύμφωνα με τη συμφωνηθείσα διαδικασία έγκρισης.
5. Παράδοση παραγωγής — προμήθεια εξαρτημάτων ως-χυτών, μηχανοκατεργασμένων, τελικών ή έτοιμων για συναρμολόγηση, σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο πεδίο εφαρμογής.

Αξία εφαρμογής και απαιτήσεις υπηρεσιών

Στοιχεία σχεδιασμού που απαιτούνται από τον πελάτη

• δισδιάστατο σχέδιο κατασκευής και τρισδιάστατο μοντέλο σε μορφή STEP, IGES ή άλλη συμφωνηθείσα μορφή.
• Βαθμός υλικού ή απαιτήσεις λειτουργικής απόδοσης.
• Μέσο λειτουργίας, φορτίο, θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα, δονήσεις ή υγιεινικές συνθήκες, όπου ισχύει.
• Κρίσιμες διαστάσεις, GD&T, γεωμετρικά σημεία αναφοράς κατεργασίας και απαιτήσεις επιφανειακής τελειότητας.
• Απαιτούμενες μη καταστροφικές δοκιμές (NDT), πιστοποιητικά υλικού, εκθέσεις διαστάσεων και διαδικασία έγκρισης.
• Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος, μέγεθος παρτίδας και προσδοκώμενο χρονοδιάγραμμα.

Καλή Κίνηση

ΣΤΕΙΛΤΕ ΤΟ ΣΧΕΔΙΟ ΣΑΣ ΓΙΑ ΜΙΑ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΦΙΚΤΟΤΗΤΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ

Ανεβάστε το σχέδιο και το 3D μοντέλο για τον οδηγό τροχό σας, μαζί με το υλικό, την ποσότητα, τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Η ομάδα μας θα εξετάσει τη διαδρομή χύτευσης, το εύρος μηχανικής κατεργασίας και το σχέδιο ποιότητας πριν από την προσφορά.