Жетекші дөңгелек

Техникалық сипаттамалар және алғы шеткі сұйықтық металлургиясы

Қатаң терең құдық қызметінің сапасын қамтамасыз ету

Әлемдік мұнай өндірушілерді қымбат тұратын терең құдық сорғыларын алу қаупінен қорғау үшін біздің сапа зертханамыз қатал қорғаныс тексерулерін қолданады:

• Ауқымды құбырды тазарту аудиты : 100% жоғары анықтықта тексерілген өнеркәсіптік эндоскоптар арқылы тұмсықтың ішкі сұйықтық каналдарының толығымен таза, кез келген плесень қоспалары мен беттік спекуляциядан бос екендігін қамтамасыз ету үшін.
• Айналмалы коаксиалдық Тексеру: өлшенді КММ (координаталық өлшеу машиналары) сыртқы қаптамалардың, ішкі бұрыштың ішкі тесігінің және желімдердің өрнегінің геометриялық концентрикалығының дәл сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін.

• Ішкі қатайту тексерілуі арқылы өңделген: Сұйықтықтың тереңдікке сіңуін тексеру (LPT) қалың бұрыш пен жіңішке желім түбірінің қосылу орнында микроскопиялық газ көпіршіктері мен суыту трещиналары болмағанын тексеру үшін.
• Ni-Resist element sertifikatı : 100% бағаланады Спектрометрлер арқылы тұрақты магнитке қарсы және коррозияға төзімді қасиеттерді қамтамасыз ету үшін қажетті 15% никель шегін қатал сақтау үшін.

Әлемдік мұнай өндіру инженерлігі үшін қосымша OEM / ODM қызметтері

• Дәлме-дәл гидравликалық сызба орындалуы : Біз сіздің өзіңізге ғана тән 3D ағыс деректеріне (STEP, IGES, SolidWorks) сәйкес алдыңғы жабық импеллер, ашық импеллер және сорғы диффузорларын қолданыстағы технология бойынша жасаймыз.
• Толық аяқталған CNC өңдеу : Компоненттерді құйылған күйінде немесе толық CNC-пен өңделген (ішкі диаметрді реттеу, пернетақта ойығын жасау, шлицті тарту) күйінде жинау жолағына тікелей енгізуге дайын ететін жоғары сапалы станок орталықтарымен жабдықталған.
• Ізденетін деректер пакеттері : Әрбір өнеркәсіптік партияға материалдың өндіруші зауыттық сынақ есебі (EN 10204 3.1), механикалық сипаттамалар парағы және өлшемдік журналдары қосымша беріледі.

Тапсырыс бойынша бағыттаушы дөңгелектің инвеститциялық құймасы

Бұл бағыттаушы дөңгелек қолданыс аясы мен орналасу жабдығы қабылданған сызба бойынша расталғаннан кейін ғана жариялануы мүмкін болатын үлгілік тапсырыс бойынша жасалған бөлшек ретінде ұсынылады. Honyang Cast белгілі каталогтық сипаттамаларды ұсынбайды, олар клиенттердің сызбалары бойынша ұқсас бөлшектерді әзірлейді.

Өндіріс жоспары бөлшектің функционалды геометриясын — бірбөлшекті көп қанатты геометрия; дәл тар құйма каналының құрылымы; сыртқы шағын жағы, бұрандалы тесік пен қанаттардың орналасуы — қалыптау, инвеститциялық құю, өңдеу және өлшеуге болатын бақылау талаптарымен байланыстыруы керек. Соңғы өлшемдер, қосылу аймақтары мен қабылдау критерийлері сызбаны қараған кезде расталады.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Бір бөліктен тұратын инжекциялық формалау — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.
• Күрделі қабық жасау — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.
• Төмен температурада құю — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 құйма дәлдігі — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast бағдарлық дәлдікке негізделген өндірістік қарастырудан бастап үлгілерді растауға және қайталанатын өндіріске дейін бағыттаушы дөңгелек пен басқа инвестициялық құймалы компоненттерді дамытуға қолдау көрсетеді.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Сіздің бағыттауыш дөңгелегіңіз үшін сызба мен 3D-модельді, сонымен қатар материалды, санын, жұмыс жағдайларын және тексеру талаптарын жүктеңіз. Біздің мамандар тақырыптық құйма маршрутын, өңдеу көлемін және сапа жоспарын сараптап, содан кейін баға береді.