Vejledningshjul

Tekniske specifikationer og avanceret væske-metallurgi

Strenge kvalitetskontroller til brug i boringen

For at beskytte globale oliefeltoperatører mod dyre udtræk af pumper fra boringen gennemfører vores kvalitetslaboratorium strenge defensivkontroller:

• Revision af rensning af smal runner : 100 % verificeret via højopløselige industrielle endoskoper for at sikre, at de smalle indre væskekanaler er fuldstændig rene og fri for eventuelle støbeafgange eller overfladeopstivning.
• Rotationskoaksialitet Verifikation: Inspekteret på CMM (koordinatmålemaskiner) for at sikre, at de ydre beskyttelsesdæksler, den indre navhul og vingemønstrene har perfekt geometrisk koncentricitet.

• Undersurfacefastfrysningstest : Behandlet via Væskepenetrerende prøvning (LPT) for at verificere, at overgangene fra tykkere nav til tyndere vingeblade er helt fri for mikroskopiske gaslommer eller kølekrakeler.
• Ni-Resist-elementcertificering : 100 % vurderet via Spektrometre for at sikre streng overholdelse af den krævede nikkelgrænse på 15 % for stabil ikke-magnetisk og korrosionsbestandig ydelse.

Brugerdefinerede OEM / ODM-ydelser til global olie- og gasfeltteknik

• Brugerdefineret udførelse af hydrauliske tegninger : Vi fremstiller efter bestilling avancerede lukkede impeller, åbne impeller og pumpe-diffusorer, der er tilpasset præcist jeres proprietære 3D-strømningsdata (STEP, IGES, SolidWorks).
• Fuldt færdigbearbejdet CNC-maskinbearbejdning : Udstyret med premium-maskincentre til levering af komponenter enten som-støbt eller fuldt CNC-drejet (bohrstørrelse, nøglefure, tandhjulsfræsning), klar til umiddelbar induktion i samlelinjen.
• Sporbare datapakker : Komplette materialeprøverapporter fra værkstedet (EN 10204 3.1), mekaniske egenskabsskemaer og dimensionelle logge leveres med hver industrielle parti.

Brugerdefineret lederhjulsstøbning ved lost-wax-metoden

Dette lederhjul præsenteres som et repræsentativt brugerdefineret komponent til anvendelse; applikation og værtselementer skal bekræftes mod den godkendte tegning før offentliggørelse. Honyang Cast udvikler lignende dele ud fra kundens tegninger i stedet for at tilbyde en fast katalogspecifikation.

Produktionsplanen skal knytte komponentens funktionelle geometri – étdels flerfløjsgemetri; præcisionsnarrow runner-arkitektur; ydre skærm, navhul og fløjsmønster – sammen med værktøjsfremstilling, støbning ved lost-wax-metoden, bearbejdning og målebar inspektion. Endelige mål, grænseflader og acceptkriterier bekræftes under tegningsgennemgangen.

PROJEKTSPECIFIK LEVERING

Materialegrad, dimensioner, tolerancezoner, bearbejdningsfradrag, overfladetilstand, driftskrav og inspektionsregistreringer bekræftes efter gennemgang af kundens 2D-tegning, 3D-model og projektspecifikation.

Nøgletekniske parametre og brugerdefinerede specifikationer

Parameterrækken er valgt ud fra denne komponents funktion. Ukendte værdier forbliver tegningsstyrede og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delkonstruktion og strukturelle funktioner

Fremstillingsproces og bearbejdningsplan

En projektspecifik rute oprettes efter gennemgang af geometri, legering, tolerancer, volumen og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-gennemgang — identificer funktionelle grænseflader, vægovergange, udkast, bearbejdningsreserve, referencepunkter og inspektionsadgang.
2. Værktøj- og mønstreplanlægning — udvikl voks-værktøjet, kerne-strategien og mønstermonteringsmetoden, som kræves af den godkendte geometri.
3. Investeringsstøbning — styr voks-mønstret, keramikskallen, smeltning, afstøbning og solidificering for den valgte legering og delgeometri.
4. Fjernelse af skallen og efterbehandling — fjern støbepasser, rengør støbningen og forbered kritiske områder til inspektion eller bearbejdning.
5. CNC-bearbejdning, hvor det er påkrævet — bearbejd tætningsflader, bores, gevind, huller eller monteringsgrænseflader, som er defineret på tegningen.
6. Endelig inspektion og registrering — verificer aftalte egenskaber og samle projektkrævede materialer, dimensionelle eller NDT-registre.

Kilde-side procesreferencer

• En-dels sprøjtestøbning – anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• Kompleks skalproduktion – anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• Lavtemperatur-støbning – anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6-gystolerance — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.

Procesomfang

Investeringstøbning og CNC-bearbejdning beskrives som den kernebaserede fremstillingsmetode. Varmebehandling, belægning, polering, balancering, trykprøvning, radiografisk prøvning, PPAP eller andre særlige processer skal angives som projekt-specifikke, medmindre deres omfang er bekræftet.

Evne til tilpasset udvikling

Honyang Cast understøtter tegningsbaseret udvikling af vejledningshjul og relaterede investeringsstøbte komponenter fra fremstillelighedsanalyse via prøvegodkendelse til gentagen produktion.

1. Anmodning om tilbud — indsend 2D-tegning, STEP/IGES-model, materiale, årlig mængde, driftsbetingelser og kritiske egenskaber.
2. DFM-gennemgang — afstem casting-udførlighed, kerne- eller indstøbningssystemstrategi, bearbejdningstillæg, referencepunktsystem og inspektionsmetode.
3. Værktøj og prøveemner — udvikl værktøj, fremstil indledende prøveemner og inspicer aftalte egenskaber.
4. Kundegodkendelse — gennemgå prøveemner, mål og registreringer i henhold til den aftalte godkendelsesproces.
5. Produktionslevering — lever som-støbt, bearbejdet, færdigbehandlet eller monteringsklar dele i overensstemmelse med den bekræftede omfang.

Anvendelsesværdi og servicekrav

Designinput, der kræves fra kunden

• 2D-produktionstegning og 3D-model i STEP-, IGES- eller anden aftalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ydeevneskrav.
• Driftsmedium, belastning, temperatur, tryk, hastighed, vibration eller hygiejneforhold, hvor det er relevant.
• Kritiske mål, GD&T, bearbejdningsreferenceflader og krav til overfladekvalitet.
• Krævet ikke-destruktiv testning, materialecertifikater, dimensionsrapporter og godkendelsesproces.
• Estimeret årlig mængde, parti-størrelse og målrettet tidsplan.

Opfordring til handling

SEND DIN TEKNISKE TEGNING TIL EN FREMSTILLINGSANALYSE

Upload tegningen og 3D-modellen til din vejledningshjul sammen med materiale, mængde, driftsbetingelser og inspektionskrav. Vores team vil gennemgå støbemetoden, bearbejdelsesomfanget og kvalitetsplanen, inden vi udarbejder et tilbud.