ہدایتی پہیہ

فنی خصوصیات اور جدید سیال دھاتو‏‏ں کی سائنس

سخت زیر زمین سروس کی معیاری یقین دہانی

دنیا بھر کے آئل فیلڈ آپریٹرز کو مہنگے زیر زمین پمپ کے اخراج سے بچانے کے لیے، ہماری معیاری لیبارٹری سخت دفاعی چیکس لاگو کرتی ہے:

• تنگ رنر کلیئر آؤٹ آڈٹ : 100% اُچّی وضاحت کے ذریعے تصدیق شدہ صنعتی اینڈوسکوپس تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ تنگ اندرونی سیال کے چینلز مکمل طور پر بے داغ ہیں، کسی بھی فنجائی شاملات یا سطحی سنٹرنگ سے پاک۔
• گھومت ہم محوریت تصدیق: پر معائنہ کیا گیا CMM (کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں) تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ بیرونی شراودز، اندرونی ہب بور اور وین پیٹرنز میں مکمل ہندسی ہم مرکزیت موجود ہو۔

• ذیلی سطحی جمندگی کا اسکریننگ : کے ذریعے پروسیس کیا گیا موئی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (ایل پی ٹی) تاکہ یقینی بنایا جا سکے کہ موٹے ہب سے پتلی وین رُوٹ جنکشنز مائیکروسکوپک گیس کے بُبلز یا ٹھنڈک کے دراڑوں سے مکمل طور پر پاک ہیں۔
• نی-ریزسٹ عنصر کی تصدیق : 100% وصول کیا گیا، اسپیکٹرومیٹرز تاکہ مطلوبہ 15% نکل کے اعلیٰ درجے کے غیر مقناطیسی اور زنگ روزد کے خلاف تحفظ کو یقینی بنایا جا سکے۔

عالمی آئل فیلڈ انجینئرنگ کے لیے منفرد OEM / ODM خدمات

• مخصوص ہائیڈرولک بلیو پرنٹ کی تکمیل : ہم جدید بند امپیلرز، کھلے امپیلرز اور پمپ ڈیفیوزرز کی تیاری اپنی ذاتی 3D فلو ڈیٹا (STEP, IGES, SolidWorks) کے مطابق کرتے ہیں۔
• مکمل فِنش سنٹرل نیومیکل کنٹرول مشیننگ : درجہ اول مشین سنٹرز کے ساتھ آلات سے آراستہ، جو اجزاء کو صرف ڈھالا ہوا یا مکمل طور پر CNC موڑا ہوا (بورو سائزِنگ، کی وے کٹنگ، اسپلن برُچنگ) فراہم کرتا ہے تاکہ فوری طور پر اسمبلی لائن میں داخل کیا جا سکے۔
• ٹریس ایبل ڈیٹا پیکیجز : ہر صنعتی بیچ کے ساتھ مکمل مواد کی مِل ٹیسٹ رپورٹس (EN 10204 3.1)، مکینیکل خصوصیات کی شیٹس اور ابعادی لاگز فراہم کیے جاتے ہیں۔

کسٹم گائیڈ وہیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ

یہ گائیڈ وہیل ایک نمائندہ کسٹم تیار شدہ کمپوننٹ کے طور پر پیش کی گئی ہے؛ تاہم اس کا استعمال اور میزبان آلات کی منظور شدہ ڈرائنگ کے مطابق تصدیق کرنے کے بعد ہی کیا جانا چاہیے۔ ہون یانگ کاسٹ صارف کی فراہم کردہ ڈرائنگز کی بنیاد پر اسی قسم کے دیگر اجزاء تیار کرتا ہے، نہ کہ کوئی مستقل کیٹلاگ خصوصیات پیش کرتا ہے۔

تیاری کا منصوبہ اس حصے کی کارکردگی کی ہندسیات سے منسلک ہونا ضروری ہے— ایک ٹکڑے کی بہت سی وینز والی ہندسیات؛ درست اور تنگ رنر کی تعمیر؛ بیرونی شراؤڈ، ہب بور اور وین کا نمونہ— جو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور قابل پیمائش معائنہ کی ضروریات سے جڑا ہوا ہو۔ حتمی ابعاد، انٹرفیسز اور قبولیت کے معیارات ڈرائنگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• ایک ٹکڑے کا انجیکشن موولڈنگ — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• پیچیدہ شیل بنانا — اس منصوبے کے لیے قابلیتِ استعمال اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانی ہے۔
• کم درجہ حرارت پر ڈالنا — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• آئی ایس او 8062 (جی بی/ٹی 6414) سی ٹی 6 ڈھالائی کی درستگی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ گائیڈ وہیل اور متعلقہ انویسٹمنٹ کاسٹ اجزاء کی ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں تیاری کی صلاحیت کے جائزے سے لے کر نمونہ کی منظوری اور دوبارہ پیداوار تک تمام مراحل شامل ہیں۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے گائیڈ وہیل کا ڈرائنگ اور 3D ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، آپریٹنگ شرائط اور معائنہ کی ضروریات اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم ہم قیمت کا تعین کرنے سے پہلے ڈھلائی کے راستے، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبے کا جائزہ لے گی۔