Rrota udhëzuese

Specifikimet Teknike dhe Metalurgjia e Avancuar të Lëngjeve

Garantimi i cilësisë së rreptë për përdorimin nëpër thellësi

Për të mbrojtur operatorët globalë të fushave të naftës nga tërheqjet e shtrenjta të pompave nëpër thellësi, laboratori ynë i cilësisë zbaton kontrolla rigorozë mbrojtëse:

• Audit i pastrimit të kanaleve të ngushta : 100% i verifikuar përmes endoskopeve industriale me rezolucion të lartë endoskopeve industriale me rezolucion të lartë për të garantuar që kanalët e brendshëm të ngushtë të lëngjeve janë plotësisht të pastër, pa asnjë përfshirje mulliri apo sinterim sipërfaqësor.
• Koaksialiteti rrotullues Verifikimi: U inspektua në Makina për matje koordinative (CMM) për të siguruar që mbulesat e jashtme, vrima e brendshme e qendrës dhe modeli i laminave kanë koncentricitet gjeometrik të përsosur.

• Skrinimi i ngurtësimit nën sipërfaqe : Përpunohet përmes Testimit me Penetrues Lëngor (LPT) për të verifikuar se lidhjet e trasha midis qendrës dhe rrënjëve të holla të fletave janë plotësisht të lira nga buzëqeshjet mikroskopike të gazit ose çarjet e ftohjes.
• Sertifikimi i Elementit Ni-Resist : Vlerësohet 100% përmes Spektrometrat për të siguruar ndjekjen e ngushtë të kufirit të kërkuar prej 15% Nikeli për performancë të qëndrueshme jo-magnetike dhe anti-korrozive.

Shërbime të Përshtatura OEM / ODM për Inxhinierinë Ndërkombëtare të Fushave të Naftës

• Zbatim i Planit Hidraulik të Përshtatur : Ne prodhojmë personalisht impelerë të mbyllur të avancuar, impelerë të hapur dhe difuzorë pompash të përshtatur në mënyrë të plotë me të dhënat tuaja proprietare 3D të rrjedhës (STEP, IGES, SolidWorks).
• Përpunim CNC i Plotë Përfundues : E pajisur me qendra makinash të lartë cilësie për të ofruar komponentët siç janë kastuar ose të përpunuar plotësisht me CNC (përcaktimi i madhësisë së borës, prerja e gypave, brokimi i splinave), gati për hyrjen menjëherë në linjën e montimit.
• Paketë të dhënash me gjurmueshmëri : Raportet e përgjithshme të provave të materialit në mullin (EN 10204 3.1), fletët e karakteristikave mekanike dhe regjistrimet e dimensioneve janë të përfshira me çdo partisë industriale.

Kastim me investim i personalizuar i rrotës udhëzuese

Kjo rrotë udhëzuese paraqitet si një komponent i prodhuar personalisht për të ilustruar përdorimin e saj; aplikacioni dhe pajisja pritëse duhet të verifikohen kundrejt vizatimit të miratuar para publikimit. Honyang Cast zhvillon pjesë të ngjashme nga vizatimet e klientit, jo duke ofruar specifikime të fiksuara në katalog.

Plani i prodhimit duhet të lidhë gjeometrinë funksionale të pjesës — gjeometri me shumë pastra në një copë; arkitekturë e saktë e kanaleve të ngushta; mbulesa e jashtme, vrima e qendrës dhe modeli i pastrave — me kërkesat për veglat, kastimin me investim, përpunimin dhe inspektimin matës. Dimensionet përfundimtare, ndërfaqet dhe kriteret e pranimit konfirmohen gjatë revizionit të vizatimit.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Grada e materialit, dimensionet, zonat e tolerancave, leja e punimit me makina, gjendja e sipërfaqes, kërkesat e funksionimit dhe regjistrimet e inspektimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe specifikimit të projektit nga klienti.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Bashkësia e parametrave është e zgjedhur për funksionin e kësaj komponente. Vlerat e panjohura mbeten të kontrolluara nga vizatimi dhe nuk duhet të zëvendësohen me të dhëna të përgjithshme nga katalogu.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë specifike për projektin përcaktohet pas shqyrtimit të gjeometrisë, ligaturës, tolerancave, volumit dhe kërkesave të verifikimit.

1. Shqyrtimi i vizatimit dhe i analizës së përpunueshmërisë (DFM) — identifikohen ndërfaqet funksionale, kalimet në mur, pjerrësia, leja e përpunimit, referencat dhe qasja për kontroll.
2. Planifikimi i veglave dhe i modelit — zhvillohen veglat prej vajxhi, strategjia e bërthamave dhe metoda e montimit të modelit, të kërkuara nga gjeometria e miratuar.
3. Kastimi me investim — kontrollohen modeli prej vajxhi, shkurtesa keramike, shkrirja, mbushja dhe ngurtësimi për ligaturën dhe gjeometrinë e përzgjedhur të pjesës.
4. Largimi i shkurtesës dhe përfundimi — largohen sistemet e mbushjes, pastrohet kastimi dhe përgatiten zonat kritike për kontroll ose përpunim.
5. Përpunimi CNC ku është e nevojshme — përpunohen faqet hermetizuese, boshtet, filetë, vrimat ose ndërfaqet e montimit të përcaktuara në vizatim.
6. Inspektimi final dhe regjistrimet — verifikoni karakteristikat e pajtuar dhe përpiloni materiale, regjistrime dimensionale ose të NDT-të që kërken janë për projektin.

Referencat e Procesit të Faqes Burim

• Molding me injektim në një copë — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Prodhimi i komplikuar i koshes — aplikueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Përmbushje me temperaturë të ulët — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Toleranca e kastimit ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — zbatueshmëria dhe hapsira e zbatimit duhet të konfirmohen për këtë projekt.

HAPSIRA E PROCESIT

Kastimi me investim dhe makinimi CNC përshkruhen si rruga kryesore. Traktimi termik, mbulimi, polirimi, balancimi, testimi i shtypjes, testimi radiografik, PPAP ose procese të tjera speciale duhet të tregohen si specifike për projektin, përveç nëse hapsira e tyre është e konfirmuar.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin bazuar në vizatime të rrotës udhëzuese dhe komponentëve të lidhur të kastuar me investim, nga revizimi i mundësisë së prodhimit deri te miratimi i mostrave dhe prodhimi i përsëritur.

1. Inputi i RFQ — dorëzoni vizatimin 2D, modelin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor, kushtet e punës dhe karakteristikat kritike.
2. Vlerësimi DFM — përputhni mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamës ose të portave, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvilloni mjetet, prodhoni mostrat fillestare dhe kontrolloni karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — vlerësoni mostrat, dimensionet dhe regjistrimet sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Dorëzimi i prodhimit — furnizoni pjesët siç janë kastuar, të punuara me makina, të përfunduara ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Klasa e materialit ose kërkesat për performancën e punës.
• Mediumi i shërbimit, ngarkesa, temperatura, shtypja, shpejtësia, vibracioni ose kushtet e higjenës, sipas rastit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Inspektimet e detyrueshme jozhduktive (NDT), certifikatat e materialit, raportet dimensionale dhe procedura e miratimit.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe afati i synuar.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarkoni vizatimin dhe modelin 3D për rrotën tuaj udhëzuese së bashku me materialin, sasinë, kushtet e punës dhe kërkesat për kontroll. Ekipi ynë do të shqyrtojë rrugën e hedhjes, hulumtimin e përpunimit dhe planin e cilësisë para se të japë ofertën.