Paramètre / Procédé |
Spécifications et caractéristiques techniques |
Avantages pour le client / Valeur |
Matière |
HTANi15Cu6Cr2 (Fonte austénitique Ni-Resist haut de gamme) |
Formulée avec 15 % de Ni, 6 % de Cu et 2 % de Cr pour offrir une résistance maximale aux bruts acides (H₂S), aux saumures concentrées et aux boues abrasives en fond de puits. |
Scénario d'application |
Extraction pétrolière / Pompes électriques immergées (ESP) / Transfert de fluides à haute pression |
Conçue spécifiquement pour résister aux contraintes de cisaillement fluides intenses et aux milieux corrosifs instables dans les puits d’extraction ultra-profonds. |
Poids de l'unité |
1,252 kg (Roue à moyenne échelle, robuste) |
Offre une structure extrêmement robuste et optimisée en masse, conçue pour les étages de pompes immergées de puissance moyenne à élevée. |
Technique de moulage |
Moulage par injection monobloc avancé |
Exécute nativement des géométries complexes à aubes multiples sans joint d’assemblage, garantissant un équilibre structurel et une résistance mécanique uniforme. |
Agencement du circuit d’écoulement |
Architecture de canaux étroits de précision |
Canaux fluides lisses et serrés conçus pour maximiser la pression hydraulique et l’efficacité de rendement cinétique. |
Procédé de moulage |
Fabrication complexe de coquilles et coulée à basse température |
Perméabilité brevetée du moule associée à un remplissage contrôlé à basse température élimine le retrait thermique microscopique dans les espaces confinés des aubes. |
Précision du moulage |
ISO 8062 (GB/T6414) Grade CT6 |
Une précision élevée en forme quasi-finie limite fortement les corrections coûteuses d’équilibrage et les réglages d’usinage CNC. |
Afin de protéger les opérateurs mondiaux de champs pétroliers contre les coûteuses extractions de pompes en fond de puits, notre laboratoire qualité applique des vérifications défensives rigoureuses :