Vadības rite

Tehniskās specifikācijas un uzlabotā šķidrā metalurģija

Stingra zemzemes ekspluatācijas kvalitātes nodrošināšana

Lai aizsargātu pasaules naftas lauku operatorus pret dārgām zemzemes sūkņu izņemšanām, mūsu kvalitātes laboratorija veic stingrus aizsardzības pārbaudes:

• Šauras teku attīrīšanas revīzija : 100 % verificēts, izmantojot augstas izšķirtspējas rūpnieciskos endoskopus lai garantētu, ka šaurie iekšējie šķidruma kanāli ir pilnīgi tīri un brīvi no jebkādām formas iekļaušanām vai virsmas sakausējuma.
• Rotācijas koaksialitāte Verifikācija: Pārbaudīts uz KMM (koordinātu mērīšanas mašīnas) lai nodrošinātu, ka ārējās apvalka daļas, iekšējās vārpstas caurumi un lāpstiņu raksti ir ideāli ģeometriski koncentriski.

• Apakšvirsmas sacietēšanas pārbaude : Apstrādāts ar Šķidrā penetrācijas izmēģināšana (LPT) lai pārbaudītu, vai biezas vārpstas–plānas lāpstiņas saknes savienojuma vietas ir pilnīgi brīvas no mikroskopiskām gāzes kabatām vai dzesēšanas plaisām.
• Ni-Resist elementa sertifikācija : 100 % novērtēts caur Spektrometriem lai nodrošinātu stingru ievērošanu prasītajam 15 % niķeļa slieksnim stabila nemagnētiska un korozijizturīga darbība.

Pielāgoti OEM / ODM pakalpojumi globālajai naftas lauku inženierijai

• Pielāgota hidrauliskā plāna izpilde : Mēs pielāgoti ražojam augstākās klases noslēgtus impelorus, atvērtus impelorus un sūkņu difuzorus, kas precīzi atbilst jūsu patentētajiem 3D plūsmas datiem (STEP, IGES, SolidWorks).
• Pilnīga finiša CNC apstrāde : Aprīkots ar augstas kvalitātes mašīnu centriem, lai piegādātu komponentus kā liešanas vai pilnībā CNC pagrieztus (urbuma izmēru noteikšana, atslēgas vagu griešana, zobrata brošēšana), gatavus nekavējoties ievietot montāžas līnijā.
• Sekojami datu komplekti : Katram rūpnieciskajam partijam tiek piegādāti detalizēti materiālu rūpnīcas testu ziņojumi (EN 10204 3.1), mehānisko īpašību lapas un izmēru žurnāli.

Pielāgota vadības riteņa investīciju liešana

Šis vadības rats ir sniegts kā tipisks pielāgoti ražots komponents; lietojumprogrammas un galvenās iekārtas jāapstiprina saskaņā ar apstiprināto zīmējumu pirms publicēšanas. Honyang Cast izstrādā līdzīgus komponentus, pamatojoties uz klienta zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — vienkārša daudzloku ģeometrija; precīza šaura tekošā ceļa arhitektūra; ārējā apvalks, vārpstas caurums un loku raksts — ar veidošanas, investīciju liešanas, apstrādes un mērāmu pārbaudi prasībām. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējuma pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Vienkārša injekcijas liešana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Sloksnīšu veidošana ar sarežģītu konfigurāciju — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Zemtemperatūras liešana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liešanas precizitāte — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta zīmējumu pamatā balstītu vadītās riteņa un saistīto iegulšanas liešanas komponentu izstrādi, sākot ar ražošanas iespējamības pārbaudi un beidzot ar parauga apstiprināšanu un atkārtotu ražošanu.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savai vadības ritenim kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma izstrādes pārskatīs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.