Parámetro / Proceso |
Especificaciones y características técnicas destacadas |
Beneficios para el cliente / Valor |
Material |
HTANi15Cu6Cr2 (Hierro austenítico resistente al níquel premium) |
Formulado con 15 % de Ni, 6 % de Cu y 2 % de Cr para lograr una máxima resistencia contra crudo ácido (H₂S), salmueras concentradas y lodos abrasivos en pozos de extracción subterránea. |
Escenario de Aplicación |
Extracción de Petróleo / Bombas sumergibles eléctricas (ESP) / Transferencia de fluidos a alta presión |
Diseñado específicamente para soportar de forma constante el esfuerzo cortante de los fluidos y medios corrosivos volátiles en pozos de extracción ultraprofundas. |
Peso de la unidad |
1,252 kg (Impulsor pesado de tamaño medio) |
Ofrece una estructura altamente robusta y optimizada en masa, concebida para etapas de bombas sumergibles de potencia media a elevada. |
Técnica de moldeo |
Moldeo por inyección avanzado de una sola pieza |
Ejecuta geometrías complejas de múltiples álabes de forma nativa, sin juntas de ensamblaje, garantizando equilibrio estructural y resistencia mecánica uniforme. |
Diseño de la trayectoria de flujo |
Arquitectura de conductos estrechos de precisión |
Canales fluidos lisos y ajustados, diseñados para maximizar la presión hidráulica y la eficiencia de la salida cinética. |
Proceso de fundición |
Fabricación compleja de carcasas y vertido a baja temperatura |
Permeabilidad patentada del molde combinada con llenado controlado a baja temperatura elimina la microcontracción térmica dentro de los espacios confinados de los álabes. |
Tolerancia de fundición |
ISO 8062 (GB/T6414) Grado CT6 |
Una alta precisión casi neta reduce drásticamente las costosas correcciones de equilibrado y los ajustes de mecanizado CNC. |
Para proteger a los operadores globales de campos petroleros contra las costosas extracciones de bombas en pozo, nuestro laboratorio de calidad aplica controles defensivos rigurosos:
Esta rueda guía se presenta como un componente representativo fabricado bajo pedido; la aplicación y el equipo anfitrión deben confirmarse frente al plano aprobado antes de su publicación. Honyang Cast desarrolla piezas similares a partir de planos del cliente, en lugar de ofrecer una especificación fija de catálogo.
El plan de fabricación debe vincular la geometría funcional de la pieza —geometría monobloque con múltiples álabes, arquitectura de bebederos estrechos de alta precisión, cubierta exterior, agujero central del cubo y patrón de álabes— con los requisitos de herramientas, fundición a la cera perdida, mecanizado e inspección cuantificable. Las dimensiones finales, las interfaces y los criterios de aceptación se confirman durante la revisión del plano.
SUMINISTRO ESPECÍFICO PARA EL PROYECTO
Se confirman la calidad del material, las dimensiones, las zonas de tolerancia, el sobreespesor de mecanizado, el estado superficial, los requisitos operativos y los registros de inspección tras revisar el plano 2D del cliente, el modelo 3D y la especificación del proyecto.
El conjunto de parámetros se selecciona según la función de este componente. Los valores desconocidos permanecen controlados por el plano y no deben sustituirse con datos genéricos de catálogo.
| Elemento de ingeniería | Referencia / Requisito personalizado | Base de verificación |
|---|---|---|
| Grado del material | HTANi15Cu6Cr2 (hierro austenítico Ni‑Resist) | Confirmar la norma aplicable y los requisitos químicos. |
| Peso de la pieza | 1,252 kg | Confirmar el peso objetivo y la variación admisible cuando sea pertinente. |
| Geometría funcional | Geometría de álabes múltiples en una sola pieza; Arquitectura de conducto estrecho de precisión; Cubierta exterior, orificio del cubo y patrón de álabes | Identificar los puntos de referencia del dibujo y las características críticas para el funcionamiento. |
| Referencia de fundición / proceso | Moldeo por inyección en una sola pieza; Fabricación compleja de moldes; Vertido a baja temperatura; Tolerancia de fundición ISO 8062 (GB/T6414) CT6 | Confirmar qué pasos se aplican a la ruta de producción cotizada. |
| Dimensiones y tolerancias | Debe confirmarse a partir del dibujo del cliente. | Definir la tolerancia de fundición por separado de las dimensiones mecanizadas y de la GD&T. |
| Condiciones de operación | Debe especificarlo el cliente. | Indicar, según corresponda, el medio, la carga, la temperatura, la presión, la velocidad o los requisitos higiénicos. |
| Campos adicionales recomendados | Diámetro exterior; Orificio; Número de álabes; Sección del conducto; Coaxialidad; Estado del mecanizado; Dureza | Completar antes de publicar afirmaciones numéricas o citar la producción. |
| Característica estructural | Por qué es importante | Respuesta de fabricación |
|---|---|---|
| Geometría de álabes múltiples en una sola pieza | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Geometría del perfil de control, transiciones entre secciones, interfaces del cubo o de montaje y características relacionadas con el equilibrado, según el plano aprobado. |
| Arquitectura de conductos estrechos de precisión | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Geometría del perfil de control, transiciones entre secciones, interfaces del cubo o de montaje y características relacionadas con el equilibrado, según el plano aprobado. |
| Cubierta exterior, orificio del cubo y patrón de álabes | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Geometría del perfil de control, transiciones entre secciones, interfaces del cubo o de montaje y características relacionadas con el equilibrado, según el plano aprobado. |
Se establece una ruta específica para el proyecto tras revisar la geometría, la aleación, las tolerancias, el volumen y los requisitos de validación.
Referencias del proceso en la página de origen
Alcance del proceso
Se describen la fundición por inversión y el mecanizado CNC como la ruta principal. El tratamiento térmico, el recubrimiento, el pulido, el equilibrado, las pruebas de presión, las pruebas radiográficas, PPAP u otros procesos especiales deben indicarse como específicos del proyecto, a menos que su alcance ya esté confirmado.
Honyang Cast ofrece desarrollo basado en planos de ruedas directrices y componentes relacionados fundidos por inversión, desde la revisión de fabricabilidad hasta la aprobación de muestras y la producción repetida.
| Requisito de aplicación | Valor de fabricación |
|---|---|
| Ajuste y función definidos en los planos | Un plan específico de análisis de factibilidad para la fabricación (DFM) y de inspección vincula la geometría de la fundición con los requisitos reales de ensamblaje y funcionamiento. |
| Geometría compleja integrada | La fundición por inversión puede consolidar características y reducir la fabricación adicional o la eliminación excesiva de material, siempre que el diseño aprobado lo permita. |
| Interfaces críticas repetibles | Puntos de referencia controlados, mecanizado e inspección que respaldan un ensamblaje coherente de superficies funcionales y características de acoplamiento. |
| Trazabilidad de materiales y procesos | Los registros acordados de materiales e inspección aportan evidencia conforme al plano y al plan de calidad. |
| Valor específico del producto | Orienta el flujo de la bomba de fondo de pozo; Sostiene la alineación entre etapas de la bomba; Resiste medios corrosivos del campo petrolero |
Entradas de diseño requeridas por el cliente
ENVÍE SU DIBUJO PARA UNA REVISIÓN DE FABRICABILIDAD
Cargue el dibujo y el modelo 3D de su rueda guía, junto con el material, la cantidad, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de inspección. Nuestro equipo revisará la ruta de fundición, el alcance del mecanizado y el plan de calidad antes de emitir la cotización.
Fabricante líder especializado en fundición por inversión de precisión y mecanizado CNC de componentes de acero de alto rendimiento para aplicaciones industriales críticas.
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