Vodilno kolo

Tehnične specifikacije in napredna tekočinska metalurgija

Stroga jamarska kakovostna zagotovitev

Za zaščito globalnih operaterjev naftnih polj pred dragimi izvleki črpalk iz jam smo v svoji kakovostni laboratoriji uvedli stroge obrambne preglede:

• Revizija očiščevanja ožjih tekalnikov : 100 % preverjeno z visoko ločljivostjo industrijskimi endoskopi za zagotovitev, da so ozki notranji tekočinski kanali popolnoma čisti, brez vključkov plesni ali površinskega spajanja.
• Rotacijska koaksialnost Preverjanje: pregledano na CMM (koordinatne merilne stroje) za zagotovitev, da zunanji plašči, notranji vratni izvrtani del in lopatni vzorci delijo popolno geometrijsko koncentričnost.

• Zaznavanje podpovršinskega strjevanja : Obdelano z Preizkušanje z tekočimi penetranti (LPT) za preverjanje, ali so debeli prehodi od sredice do tankih korenin lopatic popolnoma brez mikroskopskih plinskih votlin ali razpok zaradi ohlajanja.
• Potrdilo za element iz Ni-Resist : 100 % ocenjeno prek Spektrometri za zagotavljanje strogega spoštovanja zahtevanega praga 15 % niklja za stabilno nemagnetno in protikorozijsko delovanje.

Prilagojeni OEM / ODM storitve za globalno naftno in plinsko inženirstvo

• Izvedba prilagojenih hidravličnih načrtov : Po meri izdelujemo napredne zaprte impelerske kolesa, odprta impelerska kolesa in difuzorje črpalk, natančno prilagojene vašim lastnim 3D podatkom o pretoku (STEP, IGES, SolidWorks).
• Popolna končna CNC obdelava : Opremljeni smo z visokokakovostnimi strojnimi centri za izdelavo komponent v litem stanju ali popolnoma CNC-obdelanih (urejanje premera votline, izrezovanje ključavnih utorov, izvlečenje zobcev) za takojšnjo vgradnjo v sestavno verigo.
• Sledljivi podatkovni paketi : Vsak industrijski lot je opremljen z obsežnimi poročili o preskusih materiala iz livarne (EN 10204 3.1), listi mehanskih lastnosti ter dnevnikom dimenzij.

Investicijsko litje vodilnega kolesa po meri

To vodilno kolo je predstavljeno kot predstavnik tipičnega komponenta, izdelanega po meri; uporabna aplikacija in glavna oprema morata biti potrjeni glede na odobreno risbo pred objavo. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank, ne pa po fiksni kataloški specifikaciji.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela – enodelno večlupinasto geometrijo, natančno ozko tekočinsko arhitekturo, zunanji plašč, osrednjo luknjo in vzorec lopatic – z orodji, investicijskim litjem, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, vmesniki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risbe.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Enodelno litje z vbrizgavanjem – primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Zapletena izdelava lupin – primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Litje pri nizki temperaturi – primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Toleranca litja po standardu ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj vodilnega kolesa in povezanih komponent, izdelanih z izgubno litjem na podlagi risb, od pregleda izdelljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model vašega vodilnega kolesa skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naš tim bo pregledal livarsko pot, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.