| پارامتر / فرآیند | مشخصات و ویژگیهای فنی | مزایای مشتری / ارزش |
| جنس | GX40CrNiSi25-20 (استاندارد EN 1.4848 / آلیاژ با غلظت بالای کروم-نیکل-سیلیسیم) | مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و استحکام خزشی در دماهای شدید تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد؛ مناسب برای کاربردهای داغ موتور در خودروها. |
| سناریوی کاربرد | حوزه خودرو / سیستمهای موتور و اگزوز با دمای بالا | برای تحمل ساختاری در شرایط شوک حرارتی شدید و بارگذاری دورهای طراحی شده است. |
| وزن واحد | ۱٫۱۳۷ کیلوگرم | سبکوزن، چگالی بهینهشده ماده که برای بهبود بازده خودرو تنظیم شده است. |
| ویژگی هندسی | قطعهای با شکل نامنظم و دیوارههای نازک | فناوری پیشرفته شبیهسازی پرکردن مایع امکان ریختهگری موفقیتآمیز پروفیلهای فوقالعاده نازک بدون انقباض را فراهم میکند. |
| کنترل تغییر شکل | شکلدهی گرم پلاستیکهای ترموپلاستیک پیشرفته | مشکل صنعتی تابخوردگی لبههای نازک را حل میکند؛ بازتنظیم حرارتی محلی تضمینکننده تختبودن هندسی کامل است. |
| دقت جوشکاری | استاندارد ایزو ۸۰۶۲ (GB/T6414) درجه CT6 | کنترل دقیق شکل نزدیک به شکل نهایی، تنظیمات پساز ماشینکاری گرانقیمت و ضایعات مواد را به حداقل میرساند. |
| پایانبندی سطح | پرداخت حرفهای سандبلاست | ارائه سطحی بدون تنش، کاملاً تمیز و یکنواخت با جلوه مات. |
برای تحمل محیطهای سخت اعتبارسنجی خودرو و اطمینان از انطباق کامل هندسی، هر قطعه با دقت بسیار بالایی بررسی میشود:
این اتصالدهندهی غیرمعمول نمونهای از قطعات ساختهشدهی سفارشی در حوزهی خودرو است؛ برای سیستمهای موتور و اگزوز با دمای بالا. شرکت هونیانگ کست قطعات مشابه را بر اساس نقشههای مشتری — نه بر اساس مشخصات ثابت و از پیش تعیینشده در فهرست محصولات — توسعه میدهد.
برنامهی تولید باید هندسهی عملکردی قطعه — یعنی قطعهای با دیوارهی نازک و شکلی غیرمعمول — را با ابزارآلات، روش ریختهگری دقیق، ماشینکاری و الزامات کنترل و بازرسی قابل اندازهگیری پیوند دهد. ابعاد نهایی، سطوح اتصال و معیارهای پذیرش در طول بررسی نقشه تأیید میشوند.
تأمین مخصوص پروژه
درجهٔ ماده، ابعاد، مناطق تحمل، میزان اجازهٔ ماشینکاری، شرایط سطح، نیازمندیهای عملیاتی و سوابق بازرسی پس از بررسی نقشهٔ دو بعدی مشتری، مدل سه بعدی و مشخصات پروژه تأیید میشوند.
مجموعهٔ پارامترها برای عملکرد این قطعه انتخاب شدهاند. مقادیر نامعلوم تحت کنترل نقشه باقی میمانند و نباید با دادههای عمومی کاتالوگ جایگزین شوند.
| آیتم مهندسی | مرجع / نیازمندی سفارشی | اساس تأیید |
|---|---|---|
| درجه مواد | GX40CrNiSi25‑20؛ این صفحه همچنین استاندارد EN 1.4848 را نیز ذکر میکند | استاندارد حاکم و نیازمندیهای شیمیایی را تأیید کنید. |
| وزن قطعه | ۱٫۱۳۷ کیلوگرم | در صورت لزوم، وزن هدف و میزان تغییر مجاز را تأیید کنید. |
| هندسهٔ عملکردی | قطعهای با دیوارهی نازک و شکلی غیرمعمول | مقادیر مرجع نقشه و ویژگیهای بحرانی برای عملکرد را شناسایی کنید. |
| ریختهگری / مرجع فرآیند | شکلدهی گرم پلاستیکهای پیشرفته برای کنترل تغییر شکل؛ پردازش حرفهای شنپاشی | تأیید اینکه کدام مراحل بر مسیر تولید پیشنهادی اعمال میشوند. |
| ابعاد و تلرانسها | بر اساس نقشهٔ مشتری تعیین خواهد شد. | تحمل ریختهگری را جدا از ابعاد ماشینکاریشده و GD&T تعریف کنید. |
| شرایط عملیاتی | توسط مشتری مشخص خواهد شد. | شرایط محیطی، بار، دما، فشار، سرعت یا الزامات بهداشتی را — هر کدام که قابل اعمال باشد — ارائه دهید. |
| فیلدهای توصیهشدهٔ اضافی | افزودن ابعاد رابط، ضخامت دیواره، نقاط مرجع نصب، وضعیت ماشینکاری و شرایط بهرهبرداری. | پیش از انتشار ادعاهای عددی یا ارائهٔ پیشنهاد قیمت تولید، این مرحله را تکمیل کنید. |
| ویژگی ساختاری | چرا این موضوع اهمیت دارد | پاسخ تولیدی |
|---|---|---|
| قطعهای با دیوارهی نازک و شکلی غیرمعمول | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساختپذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر میگذارد. | بررسی جهتگیری ریختهگری، دریچهها و تغذیه، خطر تحریف و دسترسی بازرسی در انتقالهای هندسی |

پس از بررسی هندسه، آلیاژ، تلرانس، حجم و نیازمندیهای اعتبارسنجی، مسیری خاص برای پروژه تعیین میشود.
مرجعهای فرآیند صفحه منبع
محدوده فرآیند
ریختهگری دقیق و ماشینکاری CNC به عنوان مسیر اصلی توصیف شدهاند. عملیات حرارتی، پوششدهی، پولیش، تعادلسازی، آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی، PPAP یا سایر فرآیندهای خاص باید به صورت مختص پروژه نشان داده شوند مگر اینکه محدوده آنها تأیید شده باشد.
هونیانگ کست از مرحلهٔ بررسی ساختپذیری تا تأیید نمونه و تولید مجدد، توسعهٔ اتصالدهندههای نامنظم و قطعات مربوطهٔ ریختهگری سرمایهای را بر اساس نقشه پشتیبانی میکند.
| نیازمندی کاربردی | ارزش تولید |
|---|---|
| تناسب و عملکرد تعریفشده در نقشه | طرح خاص هر قطعه برای بهبود قابلیت ساخت و بازرسی، ارتباطی بین هندسهی ریختهگری و نیازمندیهای واقعی مونتاژ و عملیات ایجاد میکند |
| هندسهی پیچیدهی یکپارچه | ریختهگری سرمایهای میتواند ویژگیها را ادغام کرده و ساخت یا برداشتن بیشازحد مواد اولیه را کاهش دهد، بهشرطی که طراحی تأییدشده این امر را پشتیبانی کند |
| رابطهای حیاتی با قابلیت تکرارپذیری | مقادیر کنترلشده، ماشینکاری و پشتیبانی از بازرسی، مونتاژ سازگانمند سطوح عملکردی و ویژگیهای همجفتشونده را تضمین میکنند. |
| قابلیت ردیابی مواد و فرآیندها | سوابق توافقشده دربارهٔ مواد و بازرسی، شواهدی علیه نقشه و برنامهٔ کیفیت ارائه میدهند. |
| ارزش ویژهٔ محصول | شناسایی دقیق اتصال موتور یا اگزوز بهگونهای که صفحه بتواند ارزش مونتاژ را توضیح دهد نه مقاومت عمومی در برابر گرما. |
ورودیهای طراحی که از سوی مشتری لازم است ارائه شوند
نقشهٔ خود را برای بررسی قابلیت ساخت ارسال کنید
نقشه و مدل سهبعدی لولهٔ خروجی خود را همراه با جنس مواد، تعداد، شرایط کاری و الزامات بازرسی آپلود کنید. تیم ما قبل از ارائهٔ پیشفاکتور، مسیر ریختهگری، محدودهٔ ماشینکاری و برنامهٔ کیفیت را بررسی خواهد کرد.