Neteisingos jungtys

Techniniai specifikacijų ir galimybių aprašai

Griežtas kokybės kontrolė plonoms sienelėms skirtiems šiluminiams komponentams

Norint išgyventi griežtus automobilių patvirtinimo tyrimų sąlygas ir užtikrinti absoliučią geometrinę atitiktį, kiekvienas elementas yra tikrinamas labai tiksliai:

• Geometrinio profilio ir deformacijos tikrinimas: 100 % patikrinama po termoplastinio formavimo proceso, kad būtų užtikrinta, jog visos išsivynusios arba deformuotos plonos kraštinės pilnai atitinka nustatytus reikalavimus.
• Matmenų tikslumas (koordinatinis matavimo aparatas – CMM): Tikrinama naudojant aukštos tikslumo Koordinatinius matavimo įrenginius priemones, kad būtų tikrinamos plonų sienelių storio nuokrypiai ir svarbios atraminės pozicijos pagal pradines CAD failų specifikacijas.
• Aukštos temperatūros metalurgijos kontrolė: Patvirtinta naudojant Spektrometrus kad būtų užtikrintas tikslus anglies (0,40 %), chromo (25 %) ir niklio (20 %) elementų balansas maksimaliai padidinant karščiui atsparumą.
• Mikrodefektų neardomosios kontrolės (NDT) tyrimai: Apdorojama naudojant Skystojo penetracinio bandymo metodą (LPT) kad būtų užtikrinta, jog ploni kraštai ir konstrukciniai spinduliai visiškai nesutiktų mikroskopinių šiluminių įtrūkimų ar porų.

Individualūs OEM / ODM paslaugų teikimas automobilių pramonės tiekimo grandinėms (Tier-1)

• Plonų sienų brėžinių inžinerija: Specializuojamės į individualų liejimą pagal išlydymą sudėtingiems, plonosieniams automobilių komponentams (pvz., turbo dalims, vožtuvų vedrams, kolektorių flanšams), remdamiesi 3D piešiniais (STEP, IGES).
• Prototipavimas ir PPAP paruoštumas: Galime pateikti pradinius pavyzdžius, medžiagos charakterizavimo duomenis ir koordinačių matavimo mašinos (CMM) matmenų įrašus jūsų standartinėms kokybės kontrolės sistemoms.

Nepratęsti jungikliai – investicinis liejimas pagal užsakymą

Šie nepratęsti jungikliai pateikiami kaip tipiškas pagal užsakymą gaminamas komponentas automobilių pramonei; aukštos temperatūros variklių ir išmetimo sistemų dalių gamybai Honyang Cast kūrinėja panašius komponentus remdamasis klientų brėžiniais, o ne siūlydamas fiksuotą katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcines geometrines savybes – plonos sienos nepratęstą formą – su įrankiais, investiciniu liejimu, apdirbimu ir matavimais grindžiamomis tikrinimo sąlygomis. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Pažangus termoplastinio karšto formavimo procesas deformacijos kontrolės tikslais – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nėra patvirtintos.
• Profesionalus smėlio švelninimas – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nėra patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu vykdomą netipinių jungiklių ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą – nuo gamybos įmanomumo vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo ištraukiamojo vamzdžio brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.