Conectores Irregulares

Especificaciones técnicas y capacidades

Control riguroso de calidad para componentes térmicos de pared delgada

Para resistir los entornos exigentes de la validación automotriz y garantizar el cumplimiento geométrico absoluto, cada pieza se inspecciona rigurosamente:

• Verificación del perfil geométrico y de la deformación: verificada al 100 % tras el proceso de conformado termoplástico para asegurar que todos los bordes delgados deformados o alabeados se corrijan completamente según las especificaciones.
• Precisión dimensional (MMC): Inspeccionada mediante equipos de alta precisión Máquinas de medición por coordenadas para evaluar las variaciones del espesor de las paredes delgadas y las posiciones críticas de los puntos de referencia frente a los archivos CAD originales.
• Control de metalurgia a altas temperaturas: Validado por Espectrómetros para garantizar el equilibrio exacto de los elementos Carbono (0,40 %), Cromo (25 %) y Níquel (20 %) con el fin de lograr una resistencia máxima al calor.
• Pruebas no destructivas (NDT) de microdefectos: Procesado mediante Ensayo con líquidos penetrantes (ELP) para garantizar que los bordes delgados y los radios estructurales estén completamente libres de grietas térmicas o porosidad microscópicas.

Servicios personalizados OEM/ODM para cadenas de suministro automotriz de primer nivel

• Ingeniería de planos para piezas de pared delgada: Nos especializamos en fundición a la cera perdida personalizada para componentes automotrices intrincados de pared delgada (por ejemplo, segmentos de turbocompresor, guías de válvulas, bridas de colectores), basados en dibujos 3D (STEP, IGES).
• Prototipado y preparación para PPAP: Capaces de proporcionar muestras iniciales, datos de caracterización de materiales y registros dimensionales obtenidos mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM) para sus sistemas estándar de control de calidad.