Neregulāri savienotāji

Tehniskās specifikācijas un iespējas

Rūpīga kvalitātes kontrole plānām siltumizturīgām sastāvdaļām

Lai izturētu automobiļu validācijas stingros apstākļus un nodrošinātu absolūtu ģeometrisku atbilstību, katrs izstrādājums tiek rūpīgi pārbaudīts:

• Ģeometriskā profila un deformācijas pārbaude: 100 % pārbaudīta pēc termoplastiskās veidošanas procesa, lai nodrošinātu, ka visi izvirzītie vai deformētie plānie malas ir pilnībā novestas atpakaļ līdz specifikācijai.
• Dimensiju precizitāte (CMM): Pārbaudīta, izmantojot augstas precizitātes Koordinātu mērīšanas mašīnas lai pārbaudītu plāno sienu biezuma svārstības un būtiskās atskaites pozīcijas salīdzinājumā ar oriģinālajiem CAD failiem.
• Augstas temperatūras metalurģiskā kontrole: Pārbaudīts ar Spektrometriem lai nodrošinātu precīzu oglekļa (0,40 %), hroma (25 %) un niķeļa (20 %) elementu līdzsvaru maksimālai karstumizturībai.
• Mikrodefektu nedestruktīvās izmēģināšanas: Apstrādāts ar Šķidrā penetrācijas izmēģināšana (LPT) lai garantētu, ka tievas malas un strukturālie rādiusi ir pilnīgi brīvi no mikroskopiskām termiskām plaisām vai porainības.

Pielāgoti OEM / ODM pakalpojumi pirmā līmeņa automobiļu piegādes ķēdēm

• Tievo sieniņu rasējumu inženierija: Mēs specializējamies pielāgotā investīciju liešanā sarežģītiem, tievo sieniņu automobiļu komponentiem (piemēram, turbīnas segmentiem, vārstu vadītājiem, kolektoru flančiem), balstoties uz 3D zīmējumiem (STEP, IGES).
• Prototipēšana un PPAP gatavība: Spēj nodrošināt sākotnējos paraugus, materiāla raksturošanas datus un CMM dimensiju žurnālus jūsu standarta kvalitātes kontrolēšanas sistēmām.

Pielāgota neregulāru savienotāju investīciju liešana

Šis neregulārais savienotājs ir piemērs pielāgotam ražošanai automašīnu nozarē; augstas temperatūras dzinēju un izplūdes sistēmu gadījumā Honyang Cast attīsta līdzīgus komponentus pēc klienta zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — plānsienaina neregulāras formas detaļa — ar rīku, investīciju liešanu, apstrādi un mērāmo inspekcijas prasībām. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējuma pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Uzlabots termoplastiskās karstās formošanas process deformācijas kontrolei — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Profesionāla smilšstrūklas apstrāde — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta rasējumu pamatā veidotu neregulāru savienotāju un saistīto ieguldījuma liešanas komponentu izstrādi, sākot ar ražojamības pārbaudi un beidzot ar paraugu apstiprināšanu un atkārtotu ražošanu.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savai izplūdes caurulei kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas izvērtēs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.